轨道巷、回风巷施工密闭安全措施要点.docxVIP

PAGE  PAGE 15 南翼轨道大巷、回风大巷修建临时密闭墙 安全技术措施 xz现停工停建，根据矿井通风状况，需在南翼轨道大巷、回风大巷（四号横川处）各修建一道密闭墙，以达到优化通风系统的目的。为了确保施工安全，制定如下安全技术措施。 一、南翼轨道大巷、回风大巷基本情况（四号横川及以里） 轨道大巷、回风大巷两巷施工均采用锚网喷支护，两巷的右帮距帮0.7米处铺设一台DSJ-80型皮带，距皮带左侧1米铺设有运输轨道（轨道大巷为30Kg/m轨道、回风大巷为18Kg/m轨道），巷道的左邦距底板1米以下排列有4寸风管、2寸排水管、3寸供水管各一趟，距底板2米处吊挂有直径600mm风筒一条。 施工使用的缆线轨道巷位于该巷的右帮距底板1.7米处，回风巷位于巷道的左帮1.7米处。 目前两条巷道进行了初喷浆，四横川往里轨道巷163米，回风巷 298米。 二、施工准备 1、所有参与本施工工程的管理人员和施工人员学习本措施，经考核合格后开始现场工作。 2、根据施工单位项目部管理人员和部室职责分工，精心组织安排，并指定现场负责人和安全负责人。 3、购买施工密闭的红砖、沙、水泥等材料并堆放在副井口合适位置处，将施工需要的风镐、风钻、断丝钳 、矿用阻燃绝缘网、锚杆、扳手、大锤、吊链等准备到位。 4、检查副井提升系统和井下小绞车轨道运输系统的完好情况，有问题立即处理，无隐患方可使用、运行。 5、提升绞车经上级部门同意后才能启封使用。 6、巷道密闭内的瓦斯探头及其它探头经上级部门同意后方可拆除、移位。 三、施工作业顺序 施工物料运输到位→拆除、移位皮带机头、移动掘进机→拆除密闭处管路、电缆、轨道→砌筑密闭墙→去除密闭处浆皮、断网→挂网、补打锚杆→瓦斯等等监测探头移位、断风筒→密闭墙继续砌筑完成、抹面刷白→密闭编号、设置栅栏→相关设备、材料码放整齐，清理施工现场。 工程结束。 四、作业方式及技术要求 1、物料运输 使用副井提升绞车将物料经副斜井下放到井底车场，再使用小绞车提升或下方经轨道巷将物料运输到轨道巷和回风巷的施工地点。 2、皮带机头拆解、移位 根据密闭砌筑位置及密闭前后5米无杂物、前后1米无导电体的技术要求，将皮带机头架的连接螺栓松开，施工起吊锚杆，使用吊链将皮带机头拉出距墙体5米以外。 3、“三断”工作 （1）风水管路、轨道：风水管路关闭阀门，根据密闭砌筑位置及密闭前后5米无杂物、前后1米无导电体的技术要求，将此处风水管路、轨道连接处的螺栓松开，拆除放到指定位置。 （2）电缆：轨道巷电缆在四号横川接线盒处断开，将电缆盘好放在密闭内，把电缆头包好；回风巷电缆在最近馈电处断开、盘好，放到密闭内，把电缆头包好。 （3）钢筋网、钢丝网：搭架用风镐将密闭前后1米的喷浆支掉，把此处钢筋网、钢丝网剪短去除。在钢筋网、钢丝网剪短处铺不导电塑料网，打锚杆补强支护。 （4）电话线、监测探头线：电话线在密闭外接线盒处断开，收回密闭内；监测探头线在局扇停风前在最近分站处断开，线缆收回密闭内。线缆头包好。 （5）风筒：密闭前后1米风筒断开。 4、施工密闭： （1）方式：使用红砖、砂浆砌筑 （2）技术要求： ①密闭必须使用不燃性材料构筑，严密不漏风，墙体厚度为0.5米，掏槽深度不小于0.2米。密闭墙选择位置要避开有锚索锚杆的位置。 ②密闭设在距巷口小于0.6米顶板完好，煤帮坚硬的地点，施工前必须周边掏槽至见硬顶、硬帮与煤岩体接实。墙体下部要坐在实底上，底层铺砂浆厚度不少于50毫米，砌块要压茬，压茬长度不少于砌块长度的三分之一。砌墙时要挂线做到横平竖直，砌块下部砂浆要饱满。 ③构筑密闭前，对构筑地点进行断导电体处理，即断电缆、断风水管路、断金属网等，导电体距墙体内外各不小于1米。 ④必须保证密闭前5米内巷道支护良好，无瓦斯积聚，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。 ⑤墙体要深入到巷壁槽内接触严密，密闭砌完后，墙面要抹面，墙四周要抹不少于100毫米的裙边，面要抹平，打光压实，无裂缝。 ⑥临时密闭施工结束后，要将剩余的施工材料、杂物清理干净。 ⑦墙前建栅栏，要在巷道中部打设固定栅栏的立柱，立柱背紧背牢；栅栏采用木条构筑，木条宽度不小于3厘米，厚度不小于1厘米，木条横竖间距不超过20厘米，栅栏高度不小于1.8米，宽度不小于巷道宽度。 五、安全措施 1、物料运输 （1）在带负荷运输前空车要进行试运转，试运转无问题后方可带负荷运输。 （2）所用车辆、连接装置等运输工具必须完好标准，符合使用要求。 （3）运输作业要按操作规程规定做好开车前、开车过程中的各项检查。检查钢丝绳、绳头、钩头、连接器、车辆、绞车、地锚、信号及沿途轨道、阻车器等安全设施完好情况，发现问题要及时处理，否则不得运输。 （4）绞车经授权方可使用。绞车司机必须由有运输经验的人员担任，持证上岗。运行过程中精力集中