钻铰链孔工艺要点.docVIP

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  • 2017-05-12 发布于湖北
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在采取钻、铰、镗工艺加工一些奥氏体组织及马氏体组织不锈钢材料如1Cr18Ni9Ti、2Cr13孔时,加工过程中会出现刀具磨损加快、加工表面完好性差、切屑排除困难等共性问题,严重影响了此类材料零件的加工质量、生产周期及加工成本。按照金属工艺学、金属切削原理等理论对上述材质加工难点进行分析,摸索出一套行之有效的不锈钢材料钻、铰、镗加工工艺。/ ? _; t7 K- h3 h . M7 y* s2 f: b. C, p- S7 R??y9 b7 ] ? ? 不锈钢材料加工难点分析 不锈钢材料加工难点主要有以下几个方面: 切削力大,切削温度高: o- R- e9 Q A; ]7 D9 E ? ? 该类型材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性极差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内,从而加快了刀具的磨损。+ \8 Y9 C??O/ ^8 f??t 加工硬化严重3 u, t2 s b( B. Q! O F ` ? ? 奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织,切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,刀具在加工硬化区域内切削,使刀具寿命缩短。( ^4 X/ Z G8 x+ J9 `9 v ?? 3. 容易粘刀. B. i* ?1 ~! h+ C/ R5 @ H, A8 k) {( C ? ? 无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈

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