固定连接器分解.ppt

第二章　固定连接器 固定连接器又称固定接头或接线子。它的作用是使一对或几对光纤之间形成永久性的连接。 2.1基本原理和结构 固定接头不一定要求拆卸或重复使用，但要求损耗低，后向反射光小，操作简便、性能稳定。 制作固定接头的方法有熔接法、V形槽法、毛细管法、套管法等等。这些方法各有优缺点，都能制作出满足工程需要的固定接头。 熔接法制作固定接头，在实际中应用得最为普遍，是光通信干线中光纤固定连接的主要方法。 2.1基本原理和结构 加热和熔化的方法有三种，如图所示。 第一种是电弧熔接。它用电极高压放电的方法加热光纤，使之熔融连接。 2.1基本原理和结构 第二种是氢焰熔接。用于一些特殊的场合，如海底光缆的光纤熔接。其特点是接头强度高，但火焰的控制较为困难。 第三种是激光熔接。其特点是加热环境非常洁净，接头强度高，但设备昂贵。 单芯V形槽 多芯V形槽 三棒形成 棒料形成 除熔接法之外，还有V形槽法、毛细管法和套管法 用这些方法制作的固定接头插入损耗很小，有一定的后向反射光。其指标虽略低于熔接法，但是有小巧灵活、操作简便，适合野外作业的优点。 2.1基本原理和结构 玻璃毛细管制作的固定接头 套管制作的固定接头 2.2.1光纤熔接机的结构 实现光纤熔接的设备是光纤熔接机，光纤熔接机由下述4部分组成: （1）光纤的准直与夹紧机构； （2）光纤的对准机构； （3）电弧放电机构； （4）电弧放电和电机驱动的控制机构。 2.2.2光纤准直与夹紧机构 光纤的准直与夹紧机构由精密V形槽和压板构成。 精密V形槽的作用是使一对（或几对）光纤不产生轴偏移；压板使光纤固定在V形槽内。 然而，即使如此，置于V形槽内的光纤，还存在着微小的轴偏移。 消除这种轴偏移的一个方法就是所谓的自调芯作用。它是指：在放电加热时，光纤表面将产生张力。这种表面张力将使微小的轴偏移得到纠正。 准直机构的准直原理 2.2.3光纤对准机构 在熔接光纤之前，一般要通过手动或自动装置使纤芯完全对准。为了完成这一过程，两个V形槽的基座均固定在三维驱动机构上，使V形槽可以在X、Y、Z三个方向上移动。 驱动机构由丝杆和步进电机（或手柄）构成，精度很高。通过三个驱动机构的调整，使光纤纤芯的横向错位、角度偏差得以消除。 光纤的对准有下述三种方法。 2.2.3光纤对准机构 1.功率监测 　　功率监测法是从一根光纤注入光信号，通过另一根光纤检测光信号，调节三维驱动机构使输出光信号达到最大值。这种方法最直观，为许多熔接机生产厂家所采用。 　　　　 2.2.3光纤对准机构 对中原理：在连接点附近弯曲光纤，通过光耦合器注光，在另一侧通过光检测器检测出来的光功率，通过三维机构在X、Y、Z三个方向移动光纤，则光功率的显示值随之变化。当Z方向调到预定值，再同时调节X、Y方向，使光功率达到最大，表示纤芯已经对准。 LIDS原理 2.2.3光纤对准机构 2.　纤芯直视 　　　对光纤而言，空气和包层的折射率差为40%，包层和纤芯之间的折射率差为0.3%。当一束平行光照射到光纤上时，由于光纤本身的透镜效果，使光通过光纤断面时往中心折射，在焦平面上产生明暗的图像。在高倍显微镜或是电视屏幕上，可以看到光纤的纤芯与包层的界面，分别以高辉度的两条带状的细黑线显现出来，夹在两条细黑线之间的部分即为纤芯。 　 纤芯直视原理 2.2.3光纤对准机构 　 3.　包层对准 包层对准原理很简单，就是利用光学的方法显示包层外径的对准程度，然后通过手动或自动控制系统，使两根光纤包层外径对准，以达到纤芯对准的目的。 这种使纤芯对准的方法是间接的。在光纤纤芯对包层外径的偏心量小于0.5微米的情况下比较适用。偏心量过大，将产生较大的连接损耗。 3.1.2 光纤固定连接器 (3) 电弧放电机构 熔接机的电弧放电由两根电极完成，电极由钼丝制成。 (4) 电弧放电和电机驱动的控制机构 在电极放电过程中，电机的驱动都由微处理机控制，按预定程序工作。 光纤固定连接器由芯件和压盖两个元件构成。由合金铝片制作而成。 芯件的制作过程：先在铝片上加工出对准槽（V形槽）和导引槽（即稍大的V形槽），然后将铝片对折叠组成芯件。压盖是U字形，用于夹紧芯件，固定光纤。 固定接头结构 2.3其他固定连接方式 V形槽固定接头 2.3.1　接续原理 　　　芯件的双片之间有一微小间隙，便于光纤插入。光纤通过导引槽进入到对准槽中。当两根光纤的端面接触后，压下压盖，芯件合拢，产生对光纤的径向压力，使其在对准槽中精确定位和对准，形成固定接头。这种接头具有如下特点： 　　（1）当光纤外径有差别时，在外力作用下，V形槽将发生微量形变，可以补偿由于光纤外径存在差异而产生的对准误差。 　　（2）由于在同一条V形槽中定位，两根光纤的轴向精度得以充分保证，没有轴向误差。 　　（3）采用截断法能获得