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工作及专业技术小结 个人专业技术工作小结 个人专业技术工作小结 2010年6月我毕业于本科院校的机械设计制造及其自动化专业，非常有幸地来到了XXXX有限公司工作，现就职于设备管理部的助理工程师并担任班长一职，主要负责参与挤压和时效车间的各种生产设备如挤压机、热剪炉、冷床、中断锯、成品锯、吊机、时效炉等等的维修、保养及设备改造三大块工作。在职差不多两年以来，虽然不能使得我有脱胎换骨的变化，但通过这段时间的历练，无论是工作经验、相关专业技术知识，还有做人做事，都得到了很大的提高。在此，非常感谢设备管理部门对我这差不两年工作上的裁培和教导。 现在就本人差不多两年的工作里，总结一下工作上取得的一些成绩和做法： 节能减耗方面。我主要负责对挤压车间207#、208#挤压机进行维护保养。在职至今，207#、208#挤压机的天然气能源单耗分别从2010年40m2/t、32m2/t到2012年35m2/t、25m2/t，电能单耗分别从2010年414度/t、291度/t到383度/t、266度/t，从而为设备节省生产成本做出了贡献。为了达到节能减耗的目的，在维护保养工作中，加热炉方面，加强保养和修复铝棒加热炉内部保温材料，更换效率高的执行器，调试大火枪空气天然气混合比例，改善测温传感器测量温度误差等等。调直机和成品锯方面，进行电气线路改造，加装机器空闲时间限时自动停机线路。 减少设备故障率。因为某些设备存在设计不合理或设计时考虑不周或设备长期在恶劣环境使用，所以导致设备线路线缆和其它配件大大缩短使用周期，经常出现故障，影响正常生产。因此，要解决这些问题，有必要进行一些设备的改造，优化设备。例如，201#、203#、207#中断锯的电机动力线、其它液压阀控制线、控制信号线，原来是用塑胶拖链置于地下进行拖动，这就比较容易受铝屑和渗漏的液压油等介质影响，线路容易出现外皮老化破损而造成线路接地和短路等故障，使生产不能有效率地进行。但经过改造后，将线路地下拖动移至空中进行悬挂拖动，从而避开了恶劣的使用环境。从2011年3月改造到现在，线路从未出现过类似的故障。还有，各成品锯也是故障高发设备，各动力线和控制线都受到白矿油和铝屑的影响，在短时间内就出现硬化，而锯片电机动力线是处于经常性的运动状态，不仅出现过电路短路，也曾经引发过火灾。经过改造后，电机动力线经过焊接在移动锯座上的适合长度的金属管导引出成品锯整机外，可有效避开了运 动的动力线与白矿油和铝屑接触，从而避开的故障频繁发生。从改造到现在，故障率为零。 上面两个方面，是我认为的差不多两年来主要的工作上取得的成绩和采取的一些做法。总的来说，在平常工作上，需要认真地进行巡检，多思考、分析故障以及不良状况，从而找出相对应的解决方法。 记得刚上班的前三个月，我只是个满肚子理论的毕业生，但通过差不多两年的努力工作，无论是在技术水平上，还有做人和做事方面，都受益匪浅。 技术知识方面，如果一个想在技术工作上尽快上手、尽快掌握技巧的工作人员，这与扎实的理论基础和积极的求学心态是分不开的。我刚进厂上班的时候，看到设备上的那些电气配件如行程开关、感应开关、电气线路、继电器、接触器等等，只是一头茫然；看到设备上的那些机械构件、液压管件、液压阀、液压泵以及它们的运动方式，都超越了自己的眼界。但是凭着以前学习的专业理论知识和强烈好奇的学习心态，在很短的时间里，我便掌