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第一章：用量核算的基础知识 第1节：用量核算的主旨 作为一个用量核算者，无论你是专职，还是偶尔核算，要做好，就必须得对自己核算出的一个用量负责。在企业中，如果用量核算过大，工厂采购的原材料量将会提高，仓库就会积落库存，换言之，就是工厂成本在提高，利润在减少，反之，用量核算过小，尽管没有多了库存那么浪费，但也是一个麻烦。所以用量核算务必准确，精准，来不得半点马虎，核算者必须得心细、认真、专业知识得强。那么用量核算的目标及主旨就是做在尽量不改变鞋子结构的前提下，想方设法将材料利用率提至最高，核算出最节约、最实用的一种操作方案的用量，提供给相关单位采购、生产，与现场生产相辅相成，成为工厂节能缩源的一把刀。 第2节：鞋厂内用量核算的一些注意事项 1.确定核算用量所用的一个标准码，一般来讲工厂用量核算都采取母码（基本码）或者中间码来核算材料用量，因世界各地区有多种鞋码，不尽相同，这里将只列举几种鞋码段供大家参阅（见下表）、因为鞋码于每家工厂做的鞋所销售地不大一样，大家可参照自己工厂实际鞋码来取核算用量的标准码，每隔半码，生产用量以3%的差距递增减。 地区 性别 号码段 基本码（母码） 中间码 美国地区 女鞋 5#-12# 6# 8# 美国地区 男鞋 7#-13# 9# 10# 欧洲地区 男鞋 40#-46# 42# 44# 欧洲地区 女鞋 36#-41# 37# 38#-39# 2、材料的裁向与配双：用量核算时考虑鞋子的结构和方向，还有鞋子的色差和配双等问题。 2.1：算PU和布类等非真皮类材质时，要注意按鞋子的延伸方向来排刀，一般材料的伸缩方向是长度不伸缩，宽度可以伸缩。通常，密鞋前后方向不延伸，凉鞋左右不延伸，特殊情况参照实际制鞋要求。 2.2：算皮料用量时可不用考虑它的伸缩方向，但需考虑它的色差和配双问题，在衬物上算皮料时要从尾部算起，鞋头在取在较好的位置，一般皮料愈中间的位置皮料愈好，反以算料时注意中间对称，左右配双排刀、在计算纸上算皮料用量时，同布类材质的画法，不过用量要加LOSS. 3、用量核算前就先找样品鞋，确定每个部位的纸板，以免遗漏或拿错。 4、用量的数值一般保留至小数点后四位数。 5、在核算用量中所用到的各种LOSS，每家工厂因机器设备的千里程度，操作工人的技术含量及所用到的材料好坏程度不会一样，故各工厂用到的LOSS也不一定一样，但共同点是，做的越好的LOSS可宽放的越小，否者反之。 第二章 ：非真皮材质类 第1节：非真皮材质类简述 在鞋厂应用中，非真皮的材质，种类繁多，主要分PU类、布类、人造革类、热熔胶、中底板等等，我们只需了解其特性，所以这里将不一一列举，因这种材料是人工加工合成，其中的品质，材料的宽幅可人为控制，相应材料的面积也大，那么材质各元素都可稳定，相对来讲，针对现场实际操作，就容易配双，不良品少，实际在现场冲裁中可以非常规律性的摆放各斩刀，操作人员实际冲裁时也容易把握其材料使用状况，于是这种非真皮材质的材料用量，了解其常用单位，把握好裁断作业安全间距、裁断作业裁向、正解节约的排刀方案、就非常容易核算了，而且用量相当精准。 第2节：非真皮类的材质常用单位 1码=3英尺 1英尺=12英寸=12” 1英寸=2.54CM 1码=3*12” =36” =91.44CM=0.9144M 54’’ =54*2.54 =137.16=137CM =1.37M 44’’ =44*2.54 =111.76=112CM =1.12M 36’’ =36*2.54 =91.44CM 6Y(码)=6*3*12’’ =548.64CM=549CM=5.49M 第3节:裁断作业安全间距 鞋厂裁断部门操作人员在冲裁作业时为保持所冲裁裁片的完整性,故每一刀之间会留有一个小小的间距.(如下) 1：PU类、布料类厚度在1MM左右的材料……………………安全间距留3MM 2：天鹅绒、EVA类等厚度在3-5MM左右的材料………………安全间距留4MM 3：泡棉类等单层超过5MM厚的材料……………………………安全间距留5MM 4：特殊材料可参照实物调整安全间距 第4节：裁断作业常规裁向/特性了解 1：在布类，PU类的材质中，核算用量时一定要考虑要算配件的裁向，一般材料在料长方向上会有非常小延伸性，通常是认为没有延伸性；在料宽上有延伸性的材料占绝大部分，特殊材料在材料宽与长上均有一定的延伸性。 2：用在鞋子部位上裁片常规定在鞋头到鞋跟方向不能有延伸性，在鞋掌宽方向上允许一定量的伸缩性。 3：在常规部件受力较大的方向上不能有延伸性，如鞋头等，需根据具体受力情况具体分析。 4：依工厂研究设定的冲裁方向核算用量。 5：如遇一此特殊花纹，格子，图案的面料，客户有要求裁向及特殊配双效果的，算料时一定要拿衬物