王宁波模具09-2班(第一次修改1).docVIP

哈尔滨理工大学荣成学院 专科生毕业 题 目：专业年级： 学生姓名： 学 号： 指导教师： 哈尔滨理工大学荣成学院 完成时间： 20 年 月 日 宫克强特种铸造 曾昭昭特种铸造 杨裕国压铸工艺与模具设计伍建国，屈华昌压铸模设计李仁杰卓迪仕压力铸造技术关键词　；；工艺； 不要删除行尾的分节符，此行不会被打印目录 滚筒洗衣机皮带轮压铸模具设计 IV 绪论 1 第1章 压铸工艺规程编制 2 1.1 铸件工艺性分析 2 1.2 铸件的技术要求： 3 1.3 YL102铝合金 3 1.4 铝合金皮带轮的结构和尺寸精度及表面质量分析 4 1.5 成型设备的选择 5 1.6 计算压铸件的体积、重量和注射量 5 1.7 型腔数量的确定 5 1.8 压室容量的估算 6 1.9 确定压铸机的锁模力 6 1.10 压铸机选择 7 第2章 压铸模结构的设计 8 2.1 分型面的选择 8 2.2 型腔的布局 9 2.3 浇注系统设计 10 2.4 型芯和型腔结构的确定 12 2.5 模具总装图 16 第3章 压铸机工艺参数的校核 17 3.1 注射量校核 17 3.2 模具闭合高度的校核 17 3.3 模具安装部分的校核 17 3.4 模具开模行程的校核 17 第4章 模具工作过程 18 结论 19 参考文献 20 致谢 21  绪论 压力铸造在我国约起始于20世纪40年代，1947年上海就有人利用热压室压铸机生产锌铝合金挂锁，也有人用旧式冷压室压铸机生产电风扇上的铸铝件。但在工业上大量应用铸件是始于20世纪50年代，即在1958年之后。这时期引进了捷克的Polak系列立式压铸机和苏联pnb-npehthc卧式压铸机，在汽车、电工和仪表行业中大批量应用压铸件，从此压铸工艺在我国得到迅速发展。在这10年之中，我国的压铸技术取得了一定的成就，自行设计制造了压铸模，除了掌握了常规压铸生产工艺之外，尚对一些新工艺，如真空压铸和黑色金属压铸进行了探讨，压铸件的应用范围扩展到了农机、机床、办公用具、军工等领域。迄今，压铸技术已经在我国形成了自己的体系，并在稳步发展之中。 随着科技的发展，人类的生活变得越来越便利，人类用自己的双手改变了自己的生活，使它变得越来越快捷越来越美好。海尔在1000转/min滚筒洗衣机的基础上进行了一次重大的改进，通过减小皮带轮的直径减短皮带，使滚筒转速达到1400转。这样便可以满足许多用户对一些难以脱水衣物进行良好的脱水。本次设计便HB1400—1482A型洗衣机所用的小直径皮带轮（物料代号318A）进行一次压铸模具设计。 该皮带轮材料为铝合金，通过压铸成型。压铸结束后便进行时效处理，使铝合金带轮变硬定型。然后需要进行严格检验，校准合格后，车削轮表面，使其达到一定圆度粗糙度。保证皮带轮在高速运转过程中有较高的对心性，减小洗衣机运行过程的噪音。 采用铸铝材质的皮带轮主要是因为铝合金材料在同等材料强度的前提下质量轻，这样可以减小在洗衣机启动过程中对电机的损害，并且减小运行过程中的能量损耗。同时铝合金可以一次性压铸成型，这样大大提高了生产效率，铝合金质地较软便于车削加工减少了加工成本。 通过本次压铸模具的设计使自己能熟练掌握模具设计的流程，通过查阅资料能更好的认识到压铸模具所用材料所需要的力学性能，及热处理工艺。并且能认识到采用模具生产加工具有高效率，高效益的少、无切削金属成型工艺。 第1章 压铸工艺规程编制 铸件工艺性分析 图1-1 皮带轮 图1-2 皮带轮三维图 铸件的技术要求： 零件名称：皮带轮 材料：YZAlSi12（YL102硅铝合金） 抗拉强度：185MPa 外圆表面硬度：54HBS 收缩率：0.7%~0.9% YL102铝合金 表-1 YL102铝合金成分及力学性能 合金牌号 合金 代号 主要成分 杂质含量 YZAlSi12 YL102 Si Cu Mg Mn Al Fe Cu Mg Zn Sn 10~ 13 - - - 其余 1.2 0.6 0.05 0.3 - 抗拉强度 σb/MPa ≥220 伸长率δ（%）L0=50 ≥2 布氏硬度HBS ≥60 材料力学性能 1）高温下有足够的强度和可塑性，无热脆（或热脆性很小）。 2）铝合金的使用性能和铸造性能比较优越。 3）密度较锌合金小（2.5~2.9g/cm3），比强度大，高温力学性能也很好，在低温下工作时同样保持良好的力学性能（尤其是韧性）。 4）铝表面有一层与铝结合得很牢而致密的氧化膜，所以在洗衣机中无论是遇到酸性或碱性的液体都不发生腐蚀。 5）铝具有较大的比热容和凝固潜热，大部分铸铝合金均具有较小的结晶温度间隔，组织中亦