第三章球磨机汇总.ppt

第三章 球磨机 第一节 概述 第二节 球磨机结构 第三节 磨机主要参数确定 第四节 研磨体 第一节 概述 球磨机工作原理 转速对粉磨过程影响 球磨机特点和应用 球磨机规格表示与分类 球磨机工作原理 基本结构 1------回转筒体 2------支承装置 3------研磨体 （钢球为主） 球磨机工作原理（1） 球磨机工作原理(2) 电机 球磨机工作原理（3） 物料由磨尾卸出的原因 进料端和出料端之间物料本身的 料面高度差 磨头不断地强制 喂料，物料随 着筒体一起回转 运动，形成物料 向前挤压 磨尾不断抽风 转速对粉磨过程影响（1） 转速太快 研磨体随筒体转动的 离心力超过本身重力， 研磨体、物料贴附在 筒体上，随筒体一 道 回转，称“周转状态” 此时，研磨体对物料既无冲击作用也无研磨作用 转速对粉磨过程影响（2） 转速太慢 研磨体随筒体运动的 离心力太小，不足以 将研磨体带到一定高 度，称“倾泻状态” 此时，研磨体对物料 冲击和研磨作用很低 转速对粉磨过程影响（3） 转速适宜 研磨体在离心力的 作用下随筒体一起 回转被带到一定高 度后，在本身重力 作用下，向下作抛 落运动，称“抛落状态” 此时，研磨体对物料既有冲击作用也有研磨作用 球磨机特点和应用 特点 球磨机应用 在水泥的生产过程中主要用于粉磨生料、燃料和水泥。 广泛用于选矿、化工、发电和建材等许多工业部门的物料细磨。 球磨机规格表示与分类 规格表示 筒体直径（?D）x筒体长度（L） 例 ?2.2x6.5m ?2.4x10m ?2.6x13m ?4.6x10m ?3.5x6.0m ?3.8x13m ?4.2x13m ?5.8x16m 第二节 球磨机结构 球磨机总体结构 组成部分 筒体 衬板 隔仓板 进、出料装置 支承装置 传动装置 球磨机总体结构（2） 球磨机总体结构（3） 组成部分 组成部分 进料装置 支承装置 回转部分 筒体 作用 承受自身及衬板、隔仓板、研磨体、磨内物料的重量（承受静载荷）； 承受研磨体的冲击力（承受动载荷） 材料 A3钢板或16Mn钢板 厚度为磨机直径的0.01~0.015倍 磨门 作用 更换衬板、隔仓板； 装、倒研磨体； 观察磨内料、球量 布置 在筒体两边直 线上，交错排 列 衬板 作用 类型 尺寸、材质 排列 固定 作用 保护筒体使其免受研磨体和物料的直接冲击和研磨； 改变研磨体的运动轨迹，提高研磨体的冲击能力和研磨能力。 平衬板 最早使用的一种，仅对筒体有保护作用 研磨体在其表面滑动大，对物料研磨能力强。 通常用在细磨仓（后仓） 压条衬板 结构： 由压条和平衬板组成 特点： 凸棱对研磨体具有提升作 用可增大研磨体冲击能力。 应用 常用在前仓（粗碎仓) 小波纹衬板 结构：在平衬板表面 形成小的波峰 特点：在上升过程中 可增大研磨体的提升 高度；在下降过程中 可增大研磨体滑动 应用：常用在后仓（细磨仓） （研磨应体为钢段） 阶梯衬板 结构：衬板表面为一斜面, 在径向形成阶梯 特点：通过增大衬板对研磨 体的牵制力，可增大对研 磨体的提升能力；同一层 研磨体提升高度均 匀一致； 衬板磨损均匀；不同 层研 磨体之间滑动减少 应用：常用在前仓（粗碎仓） 沟槽衬板 1968年在奥地利试验成功。 结构：衬板表面有若干个沟槽， 在径向上形成环向沟槽。 特点：钢球在衬板上以六方紧 密堆积，钢球之间及钢球与物 料之间碰撞机率大，可增大冲 击效果；钢球与衬板为120o线 接触，可增大研磨效果。 应用：干法磨、烘干磨的前、 后仓（研磨体必须为钢球） 分级衬板 结构：沿轴向方向具有一个斜度，进料端内径大，出料端内径。 特点：能自动将钢球从进料端沿磨机轴向方向由大到小分级，克服了其它衬板在磨内大小球混在一起，不适用粉磨过程中物料粒径变化的 要求，提高了粉磨 效率，降 低了电耗。 应用： 磨机的前仓 角螺旋衬板（圆角方形衬板） 结构 断面为