1火电厂煤粉锅炉设备及运行汇总.pptVIP

第一章 火电厂煤粉炉概述 第一节 电厂锅炉的构成及工作过程 第二节 电厂锅炉的规范、型号及安全经济指标 第三节 锅炉的分类 第四节 国内外电厂锅炉发展概况 第一节　电厂锅炉的构成及工作过程 锅炉是火力发电厂的主要设备之一，其作用是使燃料在炉内燃烧放热，并将锅内工质由水加热成具有足够数量和一定质量（汽压、汽温）的过热蒸汽，供汽轮机使用。 实现燃料化学能转换成过热蒸汽热能的同时，进行着三个互相关联的主要工作过程，即 ▼燃料的燃烧过程 ▼传热过程 ▼ 过热蒸汽的产生过程 整个电能生产过程 锅炉 燃料燃烧 的热能 火电厂基本生产流程 电厂锅炉 电厂锅炉是一个庞大的能量转换系统。燃料进入锅炉后燃烧放热，所产生的热量用于热水和蒸汽的生产，其工作过程是由锅炉本体和辅助系统协调完成的。 电厂锅炉的构成： ㈠锅炉本体； ㈡锅炉辅助系统 ㈠锅炉本体 锅炉本体： 锅炉本体是指由电厂锅炉中进行燃料燃烧和汽水生产的设备所组成的系统，由汽水系统和燃烧系统构成。 ㈠锅炉本体——汽水系统 1.汽水系统 锅炉本体的汽水系统（即锅）的作用是吸收燃料燃烧放出的热量，将水加热蒸发并成为具有一定压力和温度的过热蒸汽。 汽水系统的组成： 它由汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、省煤器等组成。 ㈠锅炉本体——汽水系统 ⑴汽包（或启动分离器）：是安装在锅炉的顶部一个圆筒形的压力容器。它接受省煤器来的给水和水冷壁出口的汽水混合物，其下部是水、上部是蒸汽。其作用是①将水冷壁中产生的饱和蒸汽输送至过热器；②能够适应短时间负荷变动，稳定汽压；③汽包内有较大的蒸发面和蒸汽空间容积，可以使蒸汽中携带的水初步分离，改善汽水品质。 ⑵下降管：汽包（或启动分离器）分离出的水从下部流出，进入下降管并通过水冷壁下联箱分配到水冷壁的各上升管中去。 ㈠锅炉本体——汽水系统 ⑶水冷壁：是现代锅炉的主要蒸发受热面。布置在燃烧室内四周、由许多平行的管子（因管内工质向上流动，也称上升管）组成。其主要任务是吸收燃烧室中的辐射热，使水冷壁管内的水汽化产生蒸汽。 ⑷过热器：作用是将在饱和蒸汽加热成一定温度的过热蒸汽。 ⑸再热器：作用是将在汽轮机中做过部分功的蒸汽引回锅炉再次进行加热，提高温度后，又送往汽轮机中继续做功，以提高汽轮机工作的安全可靠性和经济性。 ⑹省煤器：安装在锅炉尾部的垂直烟道中。其作用是利用烟气的热量加热给水，以提高给水温度，降低排烟温度，节约燃料消耗。 ㈠锅炉本体——燃烧系统 ⒉燃烧系统 锅炉本体的燃烧系统（即炉）的作用是组织燃料良好地燃烧，充分释放出热量。 燃烧系统的组成： 它由燃烧室、燃烧器、空气预热器等组成。 ㈠锅炉本体——燃烧系统 ⑴燃烧室（又称炉膛）：是供燃料燃烧的空间。它由炉墙和水冷壁围成的空间，燃料在其中燃烧。 ⑵燃烧器：将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛，并组织一定的气流结构，使煤粉能迅速稳定的着火，同时使煤粉和空气合理混合，达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。 ⑶空气预热器：是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置。提高锅炉效率，提高燃烧空气温度，减少燃料不完全燃烧热损失。空气预热器分为导热式和回转式。回转式是将烟气热量传导给蓄热元件，蓄热元件将热量传导给一、二次风，回转式空气预热器的漏风系数在8～10％。 ㈡锅炉辅助系统 （1）燃料供应系统 （2）煤粉制备系统 （3）给水系统 （4）通风系统 （5）除灰除尘系统 （6）汽、水管道系统 （7）测量和控制系统 凝汽式火电厂生产过程示意图 图2 电厂煤粉炉燃烧系统流程图 图3 电厂汽水系统流程示意图 ㈢电气系统 发电厂的电气系统，包括发电机、励磁装置、厂用电系统和升压变电所等，如图4所示。 发电机的机端电压和电流随着容量的不同而各不相同，一般额定电压在10~20kV之间，而额定电流可达2OkA。发电机发出的电能，其中一小部分（约占发电机容量的4％～8％），由厂用变压器降低电压（一般为63kV和400V两个电压等级）后，经厂用配电装置由电缆供给水泵、送风机、磨煤机等各种辅机和电厂照明等设备用电，称为厂用电（或自用电）。其余大部分电能，由主变压器升压后，经高压配电装置、输电线路送入电网。 图4 发电厂电气系统示意图 电厂锅炉的工作过程总结 ⑴运煤：皮带机→煤仓→煤斗→给煤机→磨煤机 ⑵磨煤：磨煤机→煤粉→空气预热器来的一次风烘干→粗粉分离器（在粗粉分离器中将不合格的粗粉分离返回磨煤机再行磨制）→细煤粉→一次风→旋风分离器→煤粉仓 ⑶锅炉与燃烧：煤粉仓煤粉→给粉机→一次风管→旋风分离器→排粉风机提高压头后→喷燃器→炉膛内燃烧 电厂锅炉的工作过程总结 ⑷风烟系统：送风机（送冷风）→空气预热器→热气（一部分经磨