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某工程ppr管道施工方案A、?用途及管材选用　　本项目的PPR管将用于供水系统的冷水明装管道（埋墙管道使用EN1057X型铜管），根据设计要求，选用的冷水管道采用公称压力1.6MPa等级的PPR管材，（具体参数见图表1）。　　图表一　B、管道的施工工具1、采用厂家提供的专用施工工具，具体有手持式热熔机、电热熔变压控制及配套的加热头、剪刀、割刀等。（具体形状及参数见图表2）。2、?热熔机具有发热板（带控温装置）及加热头组成，热熔机的加热温度均为自动控制，一般在260左右，手持式热熔机较小巧、灵活，适用于DN63及以下规格管道的热熔连接；台轼热熔机有一定的体积和重量，适用于DN75及以上规格管道的热熔连接的预装配。3、?厂家提供的热熔机具的电源为220V，功率有750W和1500W两种，其中750W热熔机具适用于DN63及以下规格管道连接；1500W热熔机具适用于DN75及以上规格管道的连接。C、?施工前的准备工作1、?根据图纸要求，选择符合设计要求的管材及配件；2、?检查待安装的管材、管件的品种规格是否符合施工要求。3、?检查所使用的热熔机具及加热头、剪刀或割刀是否符合要求和正常使用，使用的电源及电线是否正常和安全。D、?管道的连接和施工安装1、?热熔工具接通电源（220V），等到工作温度指示灯亮（绿灯）后，方能开始操作。2、?管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用记号笔在管表面划出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合下表的要求。3、?切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机。（注：用钢锯锯断管材的方法，不宜使用，若使用时，应清除锯口的毛刺）4、?管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。5、?熔接弯头或三通时，按图纸设计要求，注意管线的走向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出位置。6、?加热：管材、管件应同时无旋转地将管端导入加热套内，插入到所标记的连接深度，加热时间应符合下表要求。7、?达到规定的加热时间后，将管材与管件从加热头和加热套上同时取出，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使连接周围形成均匀的凸缘。8、?在规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但不得旋转。9、?在规定的冷却时间内，应扶好管材管件，使它不受扭、受弯和受拉。10、?具体连接方法及步骤见图表3-1至图表3-6。 1）.?配管后，在管材插入端做好承插深度标记。　　　　2.?清洁管材与管件连接端面。将管材穿入管接盖。　　　　3.?用热熔机对所要连接的管材与管件进行加热。加热参数应符合相关热熔机技术要求。　　　　4.?达到加热时间后，立即把管材与管件同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标记的深度，使接头处形成均匀凸缘。　　　　5.?焊接完成后套上管接盖。　　　　6.?管材与管件完全熔为一体，真正完美的吻合。　11、?附热熔连接技术参数表。（图表4）　　　图表四：见下页 　E、?法兰连接　　1DN75以上的管道，水平走向每隔18米左右用法兰连接；立管每隔2至3层（视楼层高度而定）用法兰连接。　　1、?金属法兰盘预先套PPR管道上。　　2、?PPR法兰套与管材连接步骤同热熔连接方式。　　3、?校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。　　4、?法兰的衬垫，应采用符合卫生要求的耐热橡胶圈。　　5、?应使用相同规格的螺栓，安装方向一致，螺栓应对称紧固，螺栓螺帽宜采用镀锌件。　　6、?连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时不应使管道产生轴向拉力　　7、?法兰连接部位应设置支、吊架。　　8、?不同材质的法兰连接方法详见连接示意图（图表5） F、与不同材质管件连接方法　　PPR管与金属管道及其配件、卫生器具的接口连接，可采用带金属嵌件配件（例如有嵌铜或嵌不锈钢的各类型内外螺纹接头，以保证连接件材质相同或相近，详见图6）。　　图表六： 　G、?管道变形的补偿　　管道系统固定支架间应设置补偿措施，以减少和吸收伸缩量，管段不出现挠度，保证系统正常工作，通常用以下措施：　　1、?管道系统进行折角转弯，利用转弯部位悬臂管段因伸缩产生的摆幅进行补偿，这类补偿方法的悬臂段称为自由臂，详见图3。自由臂补偿最为简单可靠，系统应优先选用。　　2、?管路系统的直线管段加工成环形或型补偿器，以形成二个自由臂进行补偿（详见图表7、8）。　　图表七： 3、?整个管路系统除利用自由臂补偿外，将设置在固定支架间的全部活动布置成固定支架，即采取化整为零的技术措施。　　以上各种补偿或吸收措施，应根据设计或施工现场条件合理选用。H、?管道施工的其他事项　　1、?根据xxxx项目的特点和规范要求，在穿越防火分区的墙体或楼板层时，安装消防部门认可的防