基于SolidEde的空调管路TopDown设计方法.docVIP

一、定义 SolidEdge中关于Top-Down定义：一种以装配为中心的建模方法，在该方法中装配设计从可能的最高级别开始，并在整个装配环境中定义单个零件和子装配。利用此方法，通常先创建装配布局，然后使用此装配布局定义单个零件几何体和位置。 二、Bottom-Up和Top-Down的比较 Bottom-Up(自下而上)和Top-Down(自上而下)两种设计方法，他们在实际应用的过程中各有优缺点，下面就两者进行简单的比较。 1.Bottom-Up设计流程以及特点 Bottom-Up设计方法是最基本的设计方法，也可能是目前大多数人所采用的方法。它的基本设计流程如图1所示：首先单独设计零件，然后由零件组装成子装配，子装配和其他零件组装成装配。 图1 Bottom-Up设计方法 特点： （1）零部件单独设计，彼此之间无关联参考，建模简单，不容易出错。 （2）设计者只需要掌握基本的命令即可设计，操作要求不高。 （3）零部件修改运算量比较小，对于硬件的要求相对较低。修改繁琐，修改单个零件后，其他相关零部件也要手动修改，无法实现自动更新 2.Top-Down设计流程以及特点 Top-Down设计是目前比较流行的高级设计方法，其设计流程如图2所示。 图2 Top-Down设计流程 特点： （1）布局修改后，设计变更能自动传递到相关零部件，保证设计一致性。 （2）对工程师要求较高，前期布局的合理性，全局的把握等等，都要求设计者不但熟悉软件操作，还要熟悉产品的结构。 （3）变更简单，只需要修改布局，相关修改即可自动更新，可以大大节约修改时间。由于修改需要重新计算，因此对硬件要求较高。此外，还要求对整个数据要有良好的设计平台管理。 3.设计应用范围 对于系列产品的设计，Top-Down设计会有较大的优势，使用此方法可以多人进行并行设计，相比单个人的设计来说，效率更高。但需要说明的是，两种设计方法并不冲突，通常一个产品的设计会结合两种设计方法。例如整体结构我们会采用Top-Down设计，但一些通用件我们会结合一定的装配技巧装配到产品中去。因此采用哪种方法并不是绝对的，要根据产品的特点以及设计者的水平等各方因素综合考虑。 三、空调系统件Top-Down绘制技巧 本节的重点讲就Top-Down的设计思想展开，在进行Top-Down设计前，我们先来看看零件采用Top-Down绘制的一些技巧。 图3 四通阀 以四通阀为例。 （1）新建stf.par。 （2）绘制如图的四通阀骨架，绘制过程中增加必要的约束，方便后续尺寸的修改。 （3）垂直于刚才的草图截面，绘制垂直方向的草图，完成四通阀所有线性尺寸的表达。 （4）通过双向拉伸到曲线端点完成阀主体的绘制。 （5）采用相同的方法完成其他几个主体的拉伸，效果如下。 （6）绘制管路扩口过渡部分。 （7）镜像左边部分特征。 （8）绘制旋转剪切和倒圆角细节特征。 （9）抽壳。 （10）完成其他细节特征的绘制，在此不再赘述。