包材检测控制.ppt

包膜透明度的控制 预制袋透明度标准（附件） 包膜拉力的控制 包膜脱墨的控制 包膜摩擦力的控制 纸箱抗压的控制 卡纸含沙量的控制 卡纸含沙量测试作业指导书及标准（附表） 包膜抗冲击强度的控制 包膜静电的控制 制程中包材质量的控制 包材检测控制 海南金红叶纸业有限公司 雾度值： 按国际规定用透过试样而偏离入射光方向的散射通量与透射光通量之比用百分数来表示 WGW光电雾度仪 通过WGW光电雾度仪对包膜雾度的测量，可以控制包膜的透明度，保证成品的外观效果。 控制方法： 与市场部讨论后制订了透明度的标准，可以对各品类包材的透明度进行有效控制。 比如：预制袋透明度标准（见附件） 智能电子拉力试验机 拉力试验机通过对包膜拉伸强度、断裂伸长率等物性指标的测试，可以严格控制包膜质量的稳定性，避免由于包膜韧性不稳定引起的塞膜、拉伸、切不断等现象 控制方法： 如：通过拉力测试，制定了最适合HK机台生产的拉力范围如下： CD：15Mpa~20Mpa MD：25Mpa~30Mpa 根据此拉力范围，可以更好的对新厂商包膜试样进行控制。 拉力测试仪：可以检测包膜的抗拉强度和变形率以及热封强度。 通过脱墨测试仪可以模拟测试出包膜在机台上是否会产生脱墨，避免了包膜上机后发生脱墨而影响到生产，还可以防止因脱墨引起的客诉。 脱墨测试仪 摩擦系数测试仪 通过对包膜摩擦力的测试，可以有效控制包膜在机台上运行的稳定性，避免由于包膜摩擦力引起的塞膜、刮膜等现象 针对各品类包膜不同的使用要求制定了相应的摩擦系数标准。 例如HK包膜标准如下： HK：单包膜（MDPE）内外摩擦 ≤0. 35 （CPE）内外摩擦 ≤0. 4 多包膜 （CPE）内外摩擦 ≤0. 4 实践证明：摩擦系数超出标准范围，包膜切断处就会黏附于单包机底刀而产生刮膜现象。 通过对纸箱抗压测试，可以减少堆栈后垮箱及纸箱变形现象，还可以减少内容物被压坏现象。 经过实际堆栈的测试，对不同品类纸箱修改材质并制订了相应的耐压标准。 耐压标准具体数据如下： JRT、RT、KT、HT：≥260KG　　 PF、HK、NK：≥300KG IT、BF：≥350KG 纸箱抗压试验机 通过对卡纸含沙量的测试及控制，可以使卡纸在机台上能正常运行，并可以延长切刀寿命。 控制方法： 制订了测试卡纸含沙量的方法（见附表）和含沙量的标准（10%（含）↓ ） RT卡纸含沙量 切刀 仪器准备 测试/表示;实验结果 检测前准备 允收﹨出具检测报告 马弗炉、电源、瓷坩埚、干燥埚 工具准备（直尺、美工刀、天平等） 接通电源 将马弗炉温度调为400℃ 将110mm*50mm卡纸试样（A）和瓷坩埚（B）分别在天平上称重，并记录数据A和B。 将试样撕成碎片放入瓷坩埚，然后放入马弗炉进行燃烧。 待试样碎片完全燃烧后（约120分钟左右），关闭马弗炉电源，使用专用夹具取出瓷坩埚，冷却后在瓷坩埚里放入水，过滤掉纸灰，进行4-5次，剩下含水沙粒。 再把含水沙粒的瓷坩埚放入马弗炉蒸发水份。马弗炉温度调至300℃。 约60分钟后，用夹具取出瓷坩埚，冷却后，放入干燥埚干燥20分钟，最后将含沙粒的瓷坩埚（C）放在天平上称重，记录数据C。 计算方法：［（C-B）/A*100］%=卡纸含沙量% 出具检测报告 注：RT卡纸含沙量合格标准：（1）2005年1-3月按标准15%（含）↓判定；（2）2005年4月份开始暂定为标准10%（含）↓判定。超出20%退厂。 本指导书适用范围：灰卡纸、灰底白卡原纸 流程图 作业方法 落镖冲击实验仪可以对包材的抗冲击强度进行控制,以保证包材的抗冲击性能,防止成品外包装破裂引起的客诉，提升产品质量。 落镖冲击实验仪 破裂现象 右手按住按钮不放，左手撕开包膜三层以上，将仪器感应棒接近包膜一百五十到一百毫米的距离测量。静电值标准：≤10KV 十秒内读取数据值 包膜静电不稳定对生产线影响较大，会导致包膜吸附于机台易造成塞膜、HK单包则易产生刮膜现象，故针对以上问题采用静电测试仪可有效控制并改善 包材追踪标准作业流程 流 程 图 作 业 方 法 对应表单 l 追踪人员对现场及加工厂报表的调 查，来确定包材在生产过程中是否 存在问题。 l 如发现异常情况，由现场追踪人员 根据实际情况分析不