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左安东里危改小区、3#楼大模板施工方案
目 录
工程概况
设计依据
模板设计方案
模板施工
门窗口和电梯井模板
质量通病的防治及质量保证措施
现场文明施工
一、工程概况
左安东里危改小区2、3#楼工程,位于北京市崇文区左安门立交桥东北。本工程3#楼由地下车库,A段主楼、B段会所、C段开闭站组成,A段地上十五层,檐高40.55m;2#楼地下一层、地上十一层,檐高28.80m。3#楼A段、2#楼地上部分均为剪力墙结构,标准层层高2900mm,顶板厚150mm,内墙厚200mm,轴线居中,外墙厚200mm。
二、编制依据:
2.1左安东里危改小区2#、3#楼施工图纸及施工组织设计。
2.3每块成型的大模板最大重量按2.4吨考虑。
2.4墙体砼最大侧压力按60KN/m2 考虑。
2.5本模板达到清水作业的基本要求:即具有刚度强,拼缝少,表面平整光洁,边角整齐划一,不渗浆,拆装灵活等特点。
2.6《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002
2.7《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
三、模板设计方案
3.1墙体模板
本工程模板根据工程特点及施工方案要求,2#楼划分2段配置1段模板流水施工,模板流水详见模板平面布置图;3#楼划分为3段配置1段模板流水施工,模板流水详见模板平面布置图。模板按标准层进行配制,此方案设计内墙模板高为2800mm,外墙模板高为2950mm,采用86组拼式大模板,内、外墙模板下口平,外墙模板上包50mm的施工方法。
模板采用全钢组拼式大模板,每块成型的大模板根据墙体尺寸,设计为一大块大模板(最大4.2米,超宽用插板进行连接)。模板结构设计为:面板6mm厚,主筋为[8#、竖边框为[8#槽钢,成型的大模板背面设置有3道加强横背楞,每道背楞由2根[10#槽钢组成,穿墙螺栓为Ф30销式螺栓,对拉螺栓最大中心距为1200mm*1150mm,大模板斜支撑用Ф60钢管焊接成型,用于调节模板的垂直度。模板上口处配置安装使用的三角平台挑架。
混凝土产生的侧压力,由模板传递到背楞,由Ф30大小对拉螺栓承受。
四、模板施工
4.1施工前的准备
4.1.1墙、柱筋绑扎完毕,办完隐检记录,浇筑砼处清理无杂物。
4.1.2墙模板安装完支腿、挑架、涂刷完脱模剂。
4.1.3墙模定位钢筋焊好、预埋线管、线盒完成。
4.1.4墙体钢筋阴角处焊好定位钢筋,保证阴角模的每个翼缘上、下口必须有一个定位钢筋,这样才能保证阴角模的截面尺寸以及角模不移位。
4.1.5为防止内墙支模板时,下口漏浆,安装大模板前,应将墙内杂物清扫干净,在大模板下口抹砂浆找平层,以解决由于地面不平造成的漏浆。
4.2.安装模板
4.2.1先将墙体的阴角模、阳角模立好,临时固定住。
4.2.2将安装好支腿、挑架后的定型大钢模吊装到墙定位线处。
4.2.3将大钢模板用撬杠调到合适的位置,带上穿墙杆。
4.2.4在定型大钢模板的上口,隔一定间距放置一个顶铁:锁紧穿墙杆螺母。
4.2.5旋转支腿上的调节丝杆,调整大钢模的垂直度。
4.2.6将大钢模的支腿固定好,如墙体较高时需加一些斜向支撑。
4.3.模板拆除
4.3.1当砼达到1.2MP之后,开始拆除模板。
4.3.2第一步先松开穿墙杆螺母,再将穿墙杆从墙体中退出来。
4.3.3第二步再旋转模板支腿的调节丝杆,使模板与墙体分离。
4.3.4如模板与墙体粘结较牢时,用撬棍撬动模板使之与墙体分离。
4.3.5将脱离砼面的大钢模板吊到地面、清灰涂刷脱膜剂,以备周转。
4.3.6再用撬棍撬动阴角模、阳角模,使之脱离砼墙面。
4.3.7将阴、阳角模吊到地面,清灰、涂刷脱模剂,以备周转。
4.3.8拆模后的砼,及时涂刷养护剂。
五、门.窗口和电梯井模板
门.窗口采用门.窗卡具,电梯井模板同墙体模板施工。
六、质量通病的防治及质量保证措施:
6.1.质量通病的预防
序号 项目 防治措施 1 混凝土墙底烂根 模板下口缝隙用木条、海棉条塞严,或抹砂浆找平层,切忌将其伸入混凝土墙体位置内. 2 墙面不平、粘连 墙体混凝土强度达到1.2MPA方可拆模板,清理大模板和涂刷隔离剂必须认真,要有专人检查验收,不合格的要重新刷涂. 3 墙体垂直偏差 支模时要反复用线坠吊靠,支模完毕经校正后如遇较大的冲撞,应重新较正,变形严重的大模板不得继续使用. 4 墙面凸凹不平 加强模板的维修,每月应对模板检修一次.板面有缺陷时,应随时进行修理.不得用大锤或振捣器猛振大模板,撬棍击打大模板 5 墙体钢筋移位 采用塑料卡环做保护层垫块,使用钢筋撑铁 6 墙体阴角不垂直,不方正 及时修理好模板,阴角处的钢板角模,支撑时要控制其垂直偏差,并且用顶铁加固,保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁,阴角模的两侧边粘有海棉条,以防漏浆. 7 墙体外角不垂直 加工独立的大角模,使角
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