建筑安装分项工程工工艺规程第四分册.docVIP

第四分册 第十一章 拼装工艺 材料、半成品要求 11.1.1材料要求：钢材材质、钢板、钢管、型钢等必须符合设计要求，如无出厂合格证或有怀疑时，必须按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定进行机械性能试验和化学分析，经证明符合标准和设计要求后方可使用。 11.1.2焊接球、螺栓球、封板、锥头和套筒所采用的原材料、其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。并有产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。通过质量验收、必须符合其他主控项目及一般项目的要求。 11.1.3连接材料：焊条、高强度螺栓等连接材料，应符合规范规定的主控项目和一般项目及设计要求，并有质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 第二节 主要机具 表11.2.1 主要机具 序 号 名 称 规 格 数 量 用 途 1 起重机 拼装较大网片起重机根据情况而定，翻身就位 2 交流电焊机 30-40kw 根据工期而定数量，拼装焊接 3 直流电焊机 21kw 根据工期而定数量，返修焊缝 4 气 泵 0.5Mpa 根据工期而定数量，返修焊缝 5 砂 轮 Ф100 打磨电焊飞溅 6 长毛钢丝刷 两排 清理药皮 7 钢板尺 15cm 检查坡口尺寸 8 焊缝量规 多用 检查焊缝外观 9 烤 箱 350～500℃ 烤焊条 10 保温筒 100℃ 保温焊条 11 氧乙炔烘烤轮 预热 12 经纬仪 J6 拼装，胎具测量 13 全站仪 验线 14 水准仪 自动调平 拼装过程中抄平 15 钢 尺 30～50m 量距 16 盒 尺 5.0m 量距 17 水平标尺 200cm 检查平整度 18 索 具 拼装用 第三节 作业条件 11.3.1拼装前编制施工组织设计或拼装方案，保证网架焊接拼装质量，必须认真执行。 11.3.2拼装过程所用计量器具如钢尺、全站仪、经纬仪、水平仪等，经计量检验合格，并在有效期之内制作、安装。土建、监理单位使用钢尺必须进行统一调整，方可使用。 11.3.3焊工必须有相应焊接形式的合格证。 11.3.4对焊接节点的（空心球节点、钢板节点）网架结构应选择合理的焊接工艺及顺序，以减少焊接应力与变形。 11.3.5网架结构应在专门胎具上小拼，以保证杆件和节点的精度和互换性。 11.3.6胎具在使用前必须进行尺寸检验，合格后再拼装。 11.3.7在整个拼装过程中，检测人员要随时对胎具位置和尺寸进行复核，如有变动，经调整后方可重新拼装。 11.3.8网架的片或条块应在平整的刚性平台上拼装，拼装前，必须在空心球表面用套模划出杆件定位线，做好定位记录，在平台上按1：1大样，搭设立体模来控制网架的外形尺寸和标高，拼装时应设调节支点来调节钢管与球的同心度。 11.3.9焊接球节点网架结构在拼装前应考虑焊接收缩，其收缩量可通过试验确定，试验时可参考下列数值： 钢管球节点加衬管时，每条焊缝的收缩量1.5～3.5mm； 钢管球节点不加衬管时，每条焊缝的收缩量为2～3mm； 焊接钢板节点，每个节点收缩量2～3mm。 11.3.10对供应的杆件、球及部件在拼装前严格检查及各部尺寸，不符合规范规定的数值，要进行技术处理后方可拼装。 11.3.11对小拼、中拼、大拼在拼装前必须进行试拼，检查无误后再正式拼装。 操作工艺 11.4.1工艺流程 轴线 标高