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20/27 3.1 质量损失率分析 质量损失率随腐蚀时间变化曲线 分析 随着腐蚀时间增加，两种膜的质量损失率增加，但是FQB膜损失率更高，在三天时达到40%以上，明显高于AM-QP-30膜，说明AM-QP-30膜更耐腐蚀。 背景与意义 研究进展 方法、结果与讨论 结论 总结与展望 3.腐蚀时间对膜的影响 21/27 扫描电镜分析 AM-QP-30膜腐蚀3天后 AM-QP-30膜腐蚀7天后 AM-QP-30膜腐蚀14天后 FQB膜腐蚀3天后 分析 AM-QP-30膜腐蚀3天后，膜表面没有明显变化，腐蚀7天后表面变得轻微粗糙，原因是膜表面有掉料现象；14天后掉料较严重，膜表面更加粗糙，说明膜受到较严重的腐蚀；FQB腐蚀3天后，膜表面出现了许多小孔，说明膜受到较严重腐蚀。因此AM-QP-30膜更加耐腐蚀。 背景与意义 研究进展 方法、结果与讨论 结论 总结与展望 可否将膜应用于ED实验？ 22/27 实验结果分析 Cr,OH-，Cr,Al(OH)4-随时间变化曲线图 电压值随时间变化曲线图 分析 1.分离效率没有明显差异，说明膜具有较好的耐腐蚀性； 2.腐蚀时间越长，电压值越小。 腐蚀3天的电压曲线与未腐蚀的膜的电压曲线基本一致，随着腐蚀增加，电压曲线有所下降，原因是膜受到腐蚀，有掉料现象出现，膜变薄，面电阻减小， 但是，如果膜腐蚀足够严重，将会严重影响膜的性能，如在实验中会产生正渗透现