高性能砼基本知识汇编.ppt

* 8.拆模要求 (1) 混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下 列规定： ① 侧模应在混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。 ② 底模应在混凝土强度符合下表的规定后，方可拆除。 结构类型 结构跨度（m） 达到混凝土设计强度的百分率（%） 板、拱 ≤2 50 2~8 75 ＞8 100 梁 ≤8 75 ＞8 100 悬臂梁（板） ≤2 75 ＞2 100 * (2)芯模或预留孔洞的内模应在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝时，方可拆除。 (3)混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足规定的要求外，还应考虑拆模时混凝土的温度不能过高（由水泥水化热引起），以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。 (4)一般情况下，结构或构件芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差大于20℃（截面较为复杂时，温差大于15℃）时不宜拆模。大风或气温急剧变化时不宜拆模。在寒冷季节，若环境温度低于0℃时不宜拆模。在炎热和大风干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。(5)拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。 * 五、高性能混凝土的应用 小 结 高性能混凝土基本概念 高性能混凝土用原材料 高性能混凝土配合比 高性能混凝土施工 高性能混凝土的应用 * 课 后 思 考 1.高性能混凝土有何特点？ 2.高性能混凝土用原材料由哪些组成？ 3.高性能混凝土如何进行养生？ 4.高性能混凝土耐久性指标有哪些？ * * * * * * 使用矿物掺和物应注意： 粉煤灰：重点控制烧失量。烧失量大会引起混凝土坍落度损失大、不易振捣密实、强度效应差、封孔固化和致密效应降低。 磨细矿渣粉：矿渣越细，活性越高，配制的混凝土收缩量也随之增加，为减少混凝土收缩开裂，需控制比表面积。 硅灰：混凝土中掺入硅灰可明显提高强度和抗化学腐蚀性，但由于硅灰活性高，不利于减少温度变形，且增大混凝土收缩，确需使用时应与其他掺和料联合掺用。 * 3.细骨料 混凝土用细骨料采用级配合理、质地坚固、吸水率低、空隙率小、含泥量低的天然中粗河砂，也可采用专门机组生产的人工砂。禁止使用海砂。具有碱活性的要控制混凝土的碱含量。 * * * 4.粗骨料 粗骨料应选用粒形良好、质地坚固、线胀系数小、含泥量和泥块含量低的的洁净碎石，无抗拉和抗疲劳要求的C40以下混凝土也可采用卵石。粗骨料采用二级或多级级配骨料混配而成。 粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的2/3（在严重腐蚀环境下不宜超过1/2），且不得超过钢筋最小间距的3/4。配制强度等级C50及以上的混凝土时，粗骨料最大公称粒径不应大于25mm。 * 5.外加剂 外加剂（高效减水剂、引气剂等）应选用品质稳定且明显提高混凝土耐久性能的产品。外加剂与水泥及矿物掺和料之间应具有良好的相容性，外加剂应符合《铁路混凝土》（TB/T3275）规定，外加剂的匀质性应符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB8076）的规定。当使用其他新型外加剂时，应经过试验论证并通过主管部门评审。 * 高效减水剂的作用： 减少混凝土用水量，降低水泥石孔隙率，改善孔结构；提高混凝土施工工作性能、密实性，改善混凝土的耐久性能。 引气剂的作用： 提高混凝土的抗冻性，减少表面泌水和骨料底部泌水，改善混凝土的匀质性和工作性能，尤其是明显提高可泵性。 * * * 6.水 混凝土拌合用水可采用生活饮用水，严禁使用海水。 * 三、高性能混凝土配合比 * 1.设计理念 普通混凝土:强度 高性能混凝土:耐久性 砂填碎石空隙，水泥填砂空隙，矿物外加剂填水 泥空隙 (粉体效应) 。 * 2.混凝土的配合比参数 主要包括：胶凝材料用量、矿物掺和料掺量、水胶比、 含气量、氯离子含量、碱含量以及三氧化硫含量等。 混凝土的配合比参数可根据结构的成形方式、设计使用 年限、环境类别及作用等级确定。 * * * * * * 不同环境下，混凝土的三氧化硫含量不应超过胶凝材料总量的4.0%。 * 2.混凝土的配合比设计步骤 （1）明确设计对混凝土强度等级和耐久性的要求以及施工工艺对拌合物性能的要求。 （2）开展