辅助原料堆场螺栓网架施工方案.docVIP

辅助原料堆场螺栓球网架施工方案 随笔 2009-07-05 23:03:10 阅读41 评论0 ??字号：大中小?订阅 山西福龙水泥厂辅助原料堆场螺栓球网架施工方案 邱冬? （中冶天工建设有限公司?030009?山西太原） 内容摘要:通过山西福龙水泥厂辅助原料预均化堆场筒壳形式螺栓球网架安装，介绍了大跨度筒壳形式螺栓球网架施工要点和注意事项以及通过可靠的施工方法尽可能的降低施工难度和减少施工费用。?关键词：螺栓球网架，大跨度，施工，费用。?网架结构是国内近年来兴起的一种新型的屋架承重形式，该结构形式具有自重小、承载能力强的特点，近年来在国内得到广泛的应用和发展。?1、工程概况：?该工程建筑（投影）面积约13205平方米，结构形式为筒壳螺栓球正方四角锥网架，周边点支撑，网架所有杆件均采用空心钢管，节点采用相贯线直接交汇螺栓球连接。筒壳最大弦长为52.4米，弦高为28米，全长252米，重约360吨。?工程特点：本工程网架均为螺栓球节点曲面网壳，构件均在厂内加工，质量容易控制，现场安装速度快。?工程难点：制作、安装精度要求较高；网架进场安装时，场内混凝土挡墙已经完成，给安装网架带来一定的难度。?此项工程的关键是杆件下料组合长度、螺栓球节点加工精度、拼装及安装的坐标控制等。?2、主要施工方法?施工流程：图纸会审→材料选购→材料复检→构件加工→构件防腐→构件包装发运→现场验收→网架现场拼装、安装就位→复核尺寸、校正调整→整体刷漆→其他工序施工?2.1钢管杆件及螺栓球制作:?杆件采用专用杆件下料机床下料，在机床上安装能形成“V”形坡口的刀具，使下料与开坡口同时完成，严格控制下料尺寸，长度允许误差为±1mm，坡口角度为30～45度（视管壁厚而定），杆件端面必须与杆轴线垂直，杆件端面垂直度允许误差为0.5%R（R为钢管半径）。螺栓球采用胎模加工，车床切边，加工允许误差为：直径偏差±1mm，球椭圆度偏差大于1mm。螺栓球攻丝采用特定卡具固定，然后进行攻丝，控制每两个螺栓孔轴线夹角偏差不大于±0.5o。?杆件下料过程中必须做好杆件的标识。下料前由技术部制定一套统一标识符号，下料时必须采用这一套标识符号标识每根杆件。保证产品的可追溯性，保证产品质量。同时为以后安装提供极大的方便。?2.2网架安装:?以计算机模拟理论为依据和指导,制定了详细的拼装方案。根据工程结构特点和施工现场平面布置情况,采用空中散装法进行施工。?2.2.1网架安装工艺流程：?网架拼装施工工艺流程如图所示。 施工准备 拼装起步单元 拼装整体单元 安装整体网架 检查验收 涂漆 拼装基本单元 网架施工拼装施工工艺流程?2.2.2起步单元拼装：?将单根杆件、单个节点拼装成网架,在拼装过程中每个节点的位置都应测量复核。起步单元的网架安装完成后,立即进行自检,保证所有节点处的螺栓紧固到位。进行定位点焊(每个支座处焊接3点),以保证网架在后面的安装过程中不产生位移。然后分别以起步单元为中心向两个方向同时拼装。?2.2.3基本单元拼装：?网架拼装前精确放线，确定螺栓球的水平面相对精确位置，作为定位球，其他球以定位球为基准取相对尺寸，进行拼装。在部分下弦节点处设置拼装支承点，以保证安装刚度，拼装所用支承应保证强度，防止下沉和网架变形。?网架单元格拼装依照从跨度中间向两侧拼装次序，在拼完一块后，立即检查轴线尺寸和纵横向长度偏差，有较大偏差时及时调整。?一个网架节间拼装完成后，以前一节间为基准进行复合、校正，然后进行下一节间，重复以上步骤，直至完成。偏差控制在总长的1/2000且不大于30mm，中心偏移允许值为跨度的?1/3000且不大于30mm，网格轴线、锥体允许偏差为2mm。网架拼装顺序为先下弦，然后腹杆和上弦杆，这样可以减少在网架就位后的挠度。在网架拼装过程中，应严格执行工艺操作规程和有关规范要求，建立三级互检体系，未经检查验收，不得进行下道工序施工，拼装完成后进行交工检查验收，作好各项检查和验收记录。?2.2.4整体单元拼装、安装：?辅助原料预均化堆场网架为筒壳型，长252米中间留有一条伸缩缝（自伸缩缝处分为两段），下部弦长52.4米，高28米。??根据现场实际情况，?决定采用分片吊装续拼的施工方法进行网架安装，拼装安装一体化。其具体做法是：?将网架分为四片，即伸缩缝两侧各分成两片，如下图所示：每片网架两侧分别立设4套格构拔杆，拔杆四角设置四套10t倒链，倒链下方挂在网架球节点上，利用倒链提升网架。??每片网架重约90t，每套拔杆承重约11.2t，每个倒链拉力约3t。??网架安装顺序从第一片开始，安装步骤为：?a、拼装中间挡料墙内的网架。?b、在挡料墙两侧分别设立4套格构拔杆。?c、利用格构