配电箱柜安装标准资料.docVIP

成套配电板、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘） 安 装 工 艺 标 准 一、适用范围 本工艺标准适用于电压为10KV以下及一般工业民用建筑、石化装置、工业生产线等电气安装工程成套配电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。 二、编制依据 1、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303－2002）； 2、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路线施工及验收规范》 （GB 50171－92）； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001）； 4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150－91）； 三、基本规定 1、建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）的3.0.1规定餐具，尚应符合下列规定： 1.1 安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗。 1.2 安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时应在有效期内。 2、动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作实验。 3、接地（PE）或接零（PEN）支线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串联连接。 4、高压电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验，必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150－91）的规定。 5、高低压成套配电柜、蓄电池、不间断电源柜、控制柜（屏、台）用动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定： 5.1 查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认可证制度的产品，有许可证编号的安全认证标志，不间断电源有出厂实验记录。 5.2 外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱焊或松动，蓄电池内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。 6、成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装应按下列程序进行： 6.1 埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物，检查合格，才能安装柜、屏、台。 6.2 室内外的落地动力配电箱的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管电缆导管进行检查，才能安装箱体。 6.3 墙上明装的动力、照明配电箱（盘）的预埋件（金属埋件、螺栓），抹灰前预留、预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱（盘）。 6.4 接地（PE）或接零（PEN）连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入运行。 7、不间断电源按产品技术要求试验调整，应检查确认，才能接至馈电网路。 8、动力成套配电（控制）柜、屏、台、箱、盘的主流工频耐压试验，保护装置的动作实验合格，才能通电。 四、施工准备 1、技术准备 1.1 施工图纸齐全，设计技术交底完成，设备产品经验收通过，合格证等技术资料齐全。 1.2 施工方案编制并报批完成，进行班组技术交底，安全、消防措施落实到位。 2、材料准备 1、设备按施工进度计划订货及进场，及时进行开箱检查验收。 2、设备及材料均应符合国家和部颁现行技术标准，符合设计要求。实行生产许可和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。设备有铭牌，注明厂家、型号。 3、安装使用材料 3.1 型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲，弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。 3.2 镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。 3.3 其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求。 3.4 配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，铁制箱体二层底板厚度不小于1.5MM，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8MM，木制板盘的厚度不应小于20MM，并应刷漆作好防腐处理。 3.5 导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。 4、主要机具 4.1 吊装机具：汽车吊、叉车、卷扬机、吊装龙门桩、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。 4.2 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锉刀、钢锯、扳手、锤子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。 4.3 测试检验工具：兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠等。 4.4 防护用具：高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。 4.5 其他工具：梭、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。 5、作业条件 5.1盘柜屏台所在房间土建施工完，门窗封闭，墙面、屋面油漆喷刷完，地面工程完。 5.2 暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。 5.3 明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完工。 5.4 土建基础位置、标高、埋件符合设计要求。 5.5 施工准备工作完，施工图纸、设备技术资料齐全，