化工设备机械基础(第四章)20101121.ppt

[弹性失效准则：即把容器元件上远离结构或载荷不连续处在外加机械载荷作用下可能出现的最大相当应力限制在所用材料的弹性范围，即近似地取限制于所用材料的σs以下，如果计及安全系数，则限制在许用应力[σ]t以下。最大相当应力σ当一旦超过这一限制则会使容器总体产生过大的变形直至爆破，或者使材料晶粒产生滑移而不能经受正常的操作条件] 各有关国家的容器规范都是按照这一失效准则而且由最大主应力理论确定相当应力的强度校核条件的。 定义式： 容器上存在有： 纵焊缝----A类焊缝 环焊缝----B类焊缝 需要进行无损检验。 检验方法主要是： X射线检查和超声波检查。 焊接接头系数（f）： 容器壁厚附加量—— （1）钢板或钢管厚度负偏差 C1， 例如： （2）腐蚀裕量C2 容器元件由于腐蚀或机械磨损——厚度减薄。 ——在设计壁厚时要考虑容器使用寿命期内的安全性！ 具体规定如下： 对有腐蚀或磨损的元件: C2=KaB Ka---腐蚀速率（mm/a），由材料手册或实验确定。 B----容器的设计寿命，通常为10～15年。 一般情况, Ka=0.05～0.13mm/a的轻微腐蚀时， 对单面腐蚀取C2=1～2mm； 对双面腐蚀取C2=2～4mm。 对于不锈钢，一般取C2= 0。 ※压力试验的时机：1）容器制成后； 2）检修后。 ※试验目的：1）检验容器宏观强度—是否出现裂纹,是否变形过大； 2）密封点及焊缝的密封情况。 要知道！ （1）需要焊后热处理的容器，须热处理后进行 压力试验和气密试验； （2）须分段交货的容器，在工地组装并对环焊缝进行热处理后，进行压力试验； （3）塔器须安装后进行水压试验； ④ 压力试验强度校核—名义壁厚确定后，校核压力试验条件下的强度是否满足要求，以免进行压力试验时出现危险。 内压容器的试验压力： 例3 校验旧气瓶。资料记载该气瓶材质为40Mn2A，系无缝钢管收口而成。实测其外径为219mm,最小壁厚为6.5mm。查材料手册得该材料的sb=784.8MPa,ss=510MPa,d5=18%。（1）常温下可否充15MPa氧气？（2）如强度不够，最高允许工作压力多少？ 【解】1.确定参数 pc=15MPa, DO=219mm, dn=6.5mm, 无缝钢管f=1， C2=1mm, 实测壁厚6.5mm ，则C1=0, de=6.5-1=5.5mm, 许用应力求取： [s]t=min｛sb/nb ,ss/ns｝=min｛784.8/3 ,510/1.6｝=261.6(MPa) 。 261.6, 318.8 2.强度校核 校核公式为 指容器在正常工作情况下，在相应的设计压力p下，设定的元件的金属温度（沿元件金属截面厚度的温度平均值）。 设计温度是选择材料和确定许用应力时不可少的参数。 2、设计温度 确定设计温度的方法： （1）对类似设备实测； （2）传热计算； （3）按原则确定[参照书P.94表4-5] （1）许用应力 [s] 的确定： ※工作温度为中温， 取 ※工作温度为常温（＜200℃） 取 3、许用应力和安全系数 ※工作温度为高温， 取 式中 : snt sDt----设计温度下材料的蠕变强度和 持久强度。 nn,nD----蠕变强度和持久强度的安全系数。 影响安全系数的因素： ①计算方法的准确性、可靠性和受力分析的精度； ②材料质量和制造的技术水平； ③容器的工作条件及其在生产中的重要性和危险性。 ≥1.0 ≥1.5 ≥1.5 ≥3.0 高合金钢 ≥1.0 ≥1.5 ≥1.6 ≥3.0 碳素钢、低合金钢 nn nD ns nb 安全系数 材料 （2）安全系数 安全系数是一个不断发展变化的参数。 随着科技发展，安全系数将逐渐变小。 4、焊接接头系数φ ①缺陷，夹渣，未焊透，晶粒粗大等， 在外观看不出来； ②熔池内金属从熔化到凝固的过程受到熔池外金属的刚性约束，内应力很大。 ——焊缝区强度比较薄弱。 示意图 1.0 双面对接焊 0.85 0.80 局部无损 检验