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橡胶助剂4020 橡胶助剂4020 概况 N-(1,3-二甲基丁基)-N’-苯基-对苯二胺 分子式：C18H24N2分子量：268.40 物化性质：灰黑色固体。密度0.986-1.00。熔点40-45℃。温度超过35-40℃时会慢慢结块。溶于苯、丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烷、甲苯，不溶于水。暴露于空气中颜色变深。 可行性分析 国外：目前全球对4020橡胶防老剂的需求量约为２５万吨/年，约占防老剂总量的50%左右 ，年均增长率约为4%-6%。 国内：目前我国橡胶防老剂的生产能力已经超过１８万吨/年 ，2015年国内对4020橡胶防老剂的需求量将达到8.17万吨。4020是国外公认的低毒、高效、低污染的橡胶防老剂，我们可以预测，符合当今环保绿色主题的防老剂4020必定会继续引领橡胶助剂行业的蓬勃发展。 经济分析 1.从防老剂进出口量分析：是由于国内部分橡胶防老剂品种仍具有较大市场空间； 二是主要国外橡胶助剂生产企业要加强国内市场的拓展； 三是从橡胶防老剂进出口单价上，进口单价远高于出口单价 2.从原料成本分析：甲基异丁基酮、苯胺，原料的成本在走一个下降的趋势 3.产品价格趋势 ：价格保持在2.7万元/t左右，与其他同类防老剂相比，利润空间相对大一点。 工艺方案的可行性 制备方法：采用N-（1,3-二甲基丁基）对氨基酚在铁粉和碘（或FeCl2、FeCl3）的催化下，与苯胺在210-230℃反应，缩合反应完成后于180℃（133帕）蒸去易挥发物即得该品的混合物，其成分为：N-（1,3-二甲基丁基）-N-苯基对苯二胺50%，N,N-二苯基对苯二胺17.5%，N，N-双（1,3-二甲基丁基）对苯二胺13.4%。 试验：两台相同的反应釜并联,差时半个生产周期启动,与一台同体积的蒸馏釜配套,实现了最佳节省时间的组合。同时减小了其它设备尺寸和投资。釜中装有冷却蛇管,缩短了生产时间。新工艺具有设备投资低,操作安全,反应平稳,原料来源方便,价格相对低廉,收率高(90.1 %)等优点,成为4020生产的一条新途径。 工艺流程 第一步由对氨基苯酚与甲基异丁基酮反应,生成对- 1 ,3 - 二甲基亚丁基氨基苯酚。 第二步是将第一步反应的产物对- 1 ,3 - 二甲基亚丁基苯酚与甲酸反应,生成N - (1 ,3 - 二甲基丁基) 对氨基苯酚。 第三步是将第二步反应的产物N - (1 ,3 - 二甲基丁基) 对氨基苯酚在新型催化剂的作用下与苯胺反应生成4020 。 .生产工艺流程 车间设计 工厂总体布置 工厂布置的最终目的，在于利用最适当的配置方法，以降低产品成本，提高品质，并增强市场竞销能力，简化生产流程，提高效率，便于管理。 * 橡胶助剂4020 产品的选择及可行性分析 工艺方案的可行性分析 经济分析 工艺流程 车间布置 工厂总体布置 汽车工业发展 推动 橡胶行业发展 推动 橡胶助剂行业发展 实验原理 *