汽车常用塑料及标识方法总结.ppt

* 当组合件中镶嵌金属制品夹层时，可用该金属的化学符号包含在括号内给出。 例如： ＞PUR,（Al）＜ ＞TPVC－E,（Fe）＜ 注意：仅对分类回收有意义或国家环境保护法规要求的必须回收的金属材料进行标记。 表示铝件或铝合金件镶嵌在聚氨酯中。 表示外包发泡聚氯乙稀（弹性体）中间镶嵌不锈钢片的密封条。 第三节 标识系统和分类基础 * 由橡胶体、金属和弹性体混合组成的合成件的缩写代号及其标识方法。 例如： ＞NBR，（Fe），TPVC＜ 表示该组合件是由表皮（天然橡胶）、骨架层（不锈钢）和基料层（聚氯乙烯类热塑性弹性体）三部分组成的密封组合件。 橡胶体和弹性体的缩写代号见后表所示： 第三节 标识系统和分类基础 * 橡胶类别 橡 胶 品 种 缩写代号 英文名称 中文名称 天然橡胶 NR Natural rubber 天然橡胶 通用橡胶 SBR Styrene-butadiene rubber 丁苯橡胶 BR Butadiene rubber 顺丁橡胶 IR Isoprene rubber 异戊（二烯）橡胶 CR Chloroprene rubber 氯丁（二烯）橡胶 IIR Isobutylene-isoprene rubber 丁基橡胶 NBR Nitrile-butadiene rubber 丁腈橡胶 特种橡胶 EPM Ethylene-propylene monomer 二元乙丙橡胶 EPDM Ethylene-propylene-diene monomer 三元乙丙橡胶 CSM Chlorosulfonated polyethylene 氯磺化聚乙烯橡胶 AR Acrylic rubber 丙烯酸酯橡胶 UR Urethane rubber 聚氨酯橡胶 SR Silicon rubber 硅橡胶 FPM Fluorinerubber 氟橡胶 PSR Polysulfide rubber 聚硫橡胶 CM Chlorinated polyethylene rubber 氯化聚乙烯橡胶 * 类 别 小 类 品 种 缩写代号 备 注 通用TPE 聚苯乙烯类TPE (SBC或TPS) SBS类 SBS STS类 STS SEBS类 SEBS SEPS类 SEPS 聚稀烃类TPE (TPO) 简单共混类 S-TPO 动态硫化类 TPV 聚氯乙稀类TPE （TPVC） 添加增塑剂类 TPVC 燃烧时产生HCl可 能会产生二噁英 共混类 TPVC 工程塑料类 TPE 聚氨酯类 TPU 聚酯类 TPEE 聚酰胺类 TPA 氟树脂类 汽车常用热塑性弹性体 * 标识系统的基本要求： 运用本标识系统的聚合物应该是正确、完整、清晰、易读，要求统一性、正确性和完整性。 聚合物的标记必须按规定的形状尺寸和发布位置顺序排列，要求能长久保存且不可更改。 标识系统的形状尺寸 材料标记的形状、尺寸和规格必须与同一个制品上已用的零部件号、生产日期、日历批次和/或生产厂商编号的标记尺寸、规格相一致。 使用本标识系统的标记，一般推荐使用印刷体5号字体（字高5mm），最小不得小于3号字体（字高3mm），要求凸形字体高度0.3～0.4mm，下陷凹形字体深0.4mm。 第三节 标识系统和分类基础 * 标识系统的位置 使用本标识系统各项标记的位置，一般标识在制品内表面（背面），在零部件易于识别和读出的部位，而且应标记在需要拆卸零件时不被损坏的部位。 如果在同一个零件上已有了其它标记，应尽量使材料标记设在附近。 本标识系统当使用在组合件或复合材料上时，应标识在制品的内表面醒目部位。 第三节 标识系统和分类基础 * END * PVC-C：氯化聚氯乙稀 PE-C：氯化聚乙烯 HDPE：高密度聚乙烯 UHMWPE：超高分子量聚乙烯 T.R.L * 汽车常用塑料及标识方法 * 塑料 树脂： 由单体经聚合作用合成的高分子化合物，是制造塑料的原材料。 塑料： 以树脂为基料，加入适量添加剂而成的聚合物，经加热熔融并在一定的温度和压力下成型，其制品能在使用条件下保持既定形状。 添加剂 机械力学性能：填充剂、增强剂、增韧剂、增塑剂； 热、光、电性能：热稳定剂、光稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、抗静电剂、抑烟剂； 密度、形状、颜色：发泡剂、成核剂、着色剂等； 聚合亲合力、改性能力：交联剂、偶联剂、相容剂。 第一节 汽车常用塑料简介 * 塑料的分类 按加工成型重复性： 热塑性塑料 热固性塑料 按高分子化合物状态： 均聚物 共聚物 基础聚合物 按使用范围和产品性能： 热塑性塑料 通用塑料 通用工程塑料 高性能工程塑料 热固性塑料 第一节