混凝土砂石分离机保养与维护要领.pptVIP

混凝土砂石分离机保养与维护要领 当发动机达到最高转速时，搅拌筒转速不应超过每分钟15转，否则，装满料后搅拌筒壁和搅拌叶片会过早磨损；在运行过程中，用操纵系统调节搅拌筒的转速，在等待卸料时，搅拌筒转速也要调节到每分钟转速不低于10转，否则会影响拌和物的质量；支撑搅拌筒的滚轮上有个园螺母，用于设定和调整轴承间隙。 搅拌筒内的螺旋叶片磨损严重，每年应检查一次，每两年应进行预防性修理。 混凝土砂石分离机混凝土进料口与搅拌筒之间不得有漏浆情况，一般进料口与搅拌筒之间间隙不大于5mm。如漏浆时，应根据不同车型进行修复，有的更换宽橡皮带，有的焊接薄钢板，尺寸大于半个圆。 搅拌筒的液压泵和液压马达的工作压力为40～45Mpa，液压系统的压力，应符合液压件使用说明书中的规定，不得随意调整，液压油的油质和油量应符合原定要求。 在换油时，第一次换油时间在接车工作500小时后进行，第二次以后换油周期应在一年左右；值得注意的：每次换油必须运转后达到工作温度时才可更换，每次换油后必须检查整个系统的密封性能，重新旋紧所有螺栓，排放螺堵和软管连接，这里也应注意在拆下液压系统的任何部件时，均应立即封好接口，以免灰尘进入。 1． 冬季运行有结冰危险时，供水系统部件的水必须排尽，只要打开所有的控制阀使水流尽即可，再次加入水时逐个旋紧。 2． 车辆行驶之前，关闭供水系统的进气控制阀，以免影响车辆的制动性能。 液压传动装置 (a) 每周润滑分动箱与液压泵之间的小转动轴的十字节和花键。 (b) 定期检查液压泵调节杠杆和发动机调节软轴的灵活性。 (c) 定期检查高压油管的老化现象，当发现接头处裂开或局部膨胀时必须更换，安装油管时，不允许有任何杂物或外来物进入油管。 减速机的保养（变速箱） (a) 至少每月检查一次油位。 (b) 走合期结束后，每年更换一次减速机油，并注意油品。 (c) 换油和更换滤油器时，必须等几分钟后油位下降，请继续加油至达到说明要求的稳定油位（油位观察孔）或旋开加油孔的螺帽，该螺帽上连接了标尺，加油至标尺上下标记的中间偏高位置即可。 定期检查散热器外表面的清洁度，以确保良好的散热效果。定期检查冷却风扇电机（指液压油冷却系统）的运行情况（可将温度传感器接线柱短接），及温度开关和继电器的工作情况。/ * * * * *