- 1、本文档共6页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
天车轨道安装作业指导书.doc
1概述
邢台钢铁公司180m2烧结机工程烧结主厂房、主抽风机室、第一、二筛分室、机尾风机室等车间内均安装有桥式起重机或电动单梁起重机,其轨道安装在钢制天车梁或砼天车梁上。
2轨道安装方法
2.1钢制天车梁轨道联结按标准图G514(五)施工。
2.2砼天车梁轨道联结按标准图95G325施工。
2.3轨道接头型式为焊接,在厂房伸缩缝处的拼接采用按轨头外形加工的拼接夹板拼接。
2.4钢轨接头在天车梁上进行,在屋面系统安装以前,用吊车将轨道逐根吊到天车梁上摆开。
3轨道接头的焊接
3.1焊接变形的控制。
3.1.1预先用赤铜垫板和钢垫板将钢轨端头垫起40-60mm,利用螺栓和压板等联结件,拧紧螺母使钢轨固定在吊车梁上,每一接头附近应至少设置4处固定点,如图(一)。
3.1.2焊完轨底部分后,松开压板,将钢轨端头的垫起高度降低到20mm,再拧紧螺栓。
3.1.3轨腰部分焊完后,拆除全部垫板并松开压板,此时钢轨接头处应该有很小的上挠值,在施焊轨头过程中,根据钢轨恢复平直的情况,决定是否再拧紧压板螺栓。
3.1.4在施焊过程中,随时用直钢板尺检查接头变形情况,随时调整接头的垫起高度和紧松压板来控制钢轨接头的焊接变形。
3.1.5施焊前固定钢轨接头时,两根钢轨端头之间所留间隙是上宽下窄,以轨底间隙为标准,不得小于12mm,一般控制在12-14mm范围内。
3.1.6调整固定钢轨端头时,除了保证端头间隙尺寸以外,还必须使两轨端头对齐,不得有歪扭和错开现象。在焊前和焊接过程中,应严格检查并确保两根钢轨中心线的位置在一条直线上,防止焊接完毕的通长轨道左右弯曲不直现象发生。
3.1.7用弯钩螺栓固定的钢轨焊接其轨道接头时,可根据具体情况参照上述方法,设置临时卡具固定钢轨,以便焊接。
3.2预热与回火处理
3.2.1用普通气焊或烤枪喷嘴围绕轨头、轨腰和轨底反复进行加热,并使钢轨全截面加热均匀,要特别注意轨底的加热质量。
3.2.2预热温度250℃,预热范围为钢轨端头各20-30mm。回火温度为600-700℃,从焊缝中心算起两边各为40mm。
3.2.3加热温度按经验判定:采用7号喷嘴时,喷烧时间一般10分钟左右即可达到预热温度。喷烧到呈红状(当火焰移开后红状会渐渐消失)时,可以认为满足了回火的要求。
3.2.4回火温度达到要求后,立即用装有干燥生石灰的保温箱包起,使其缓冷到常温。保温箱可按图(二)所示制作。
3.3焊接工作
3.3.1焊接顺序:由下向上,先轨底后轨腰、轨头,最后修补周围。焊接轨底时用的紫铜垫板和焊接轨腰、轨头时用的赤铜夹板与赤铜托板的构造见图(三)。
3.3.2紫铜夹板和托板的宽度为80mm,厚度为10mm左右,弯曲形状与钢轨外形相吻合。为了加强焊缝,在板中央与轨缝相对应的部位,将铜夹板和托板开槽,尺寸如a-a所示。固定夹板或托板的形弹簧钳采用φ12圆铜制作。
3.3.3采用J506(507)电焊条,直流反接,施焊轨底第一层焊波时,电流180-200A,以后几层焊波焊接电流160-180A,每焊完一层必须把溶渣清除干净后才能继续施焊。
3.3.4轨底焊完后,将铜夹板紧密贴于轨腰两侧,夹板上的槽与钢轨间隙对正。使用150-170A电流,从轨腰的下部向上施焊,每焊完一根焊条,便取下紫铜夹板,清除熔渣。紫铜夹板用水冷却并清除粘在上面的溶渣后,重新贴在钢轨两侧继续施焊。这样重复进行直到把轨腰焊满为止。
3.3.4将紫铜托板安装好以后开始焊轨头,每焊完一层便取下托板清渣一次,直至焊完为止,使用电流150-170A。
3.3.5对焊缝周围不饱满之处进行补焊。
3.3.6在施焊每层焊波时,尤其是在施焊轨底的每层焊波时,应使用一根焊条焊完,中间应避免因接用焊条而断弧。前后两层焊波的施焊方向应相反。如因故中途长时间停焊时,在再次焊接前应重新进行预热。
3.4焊接接头磨平处理
钢轨焊接接头已回火并冷却到大气温度以后,用磨光机将轨头顶面和两侧焊缝进行磨平处理。
4构造要求
4.1采用压板固定轨道时,压板应与轨道紧密接触。若是钢吊车梁,压板与垫板的连接焊缝,必须在轨道调整妥善后焊接,焊接前将螺栓拧紧,压紧轨道,焊后逐一检查,轨道不得有松动现象。
4.2采用弯钩螺栓固定轨道时,需在制动梁上开孔,穿过弯钩螺栓。开口时须注意不得损伤吊车梁的上翼缘。
4.3 采用压轨器固定轨道时,压轨器底座需与吊车梁上翼缘板焊接,间距为600mm。
5安装要求
5.1检查吊车梁中心线的位置对设计定位轴线的偏差应≤5mm,否则应调整好吊车梁的定位后,才能安装轨道。
5.2轨道安装的偏差要求
5.2.1轨道中心线位置偏差:对于桥式起重机≤±5mm,对于梁式悬挂起重机不应大于3mm。
5.2.2两条轨道跨度偏差:当S(跨度)<10m时,允许偏差为3mm,当S>10m时,△
您可能关注的文档
- 外研版必修一第四模块.ppt
- 多功能端面铣床和万能铣床价格.docx
- 大众高尔夫汽车音响改装.doc
- 大数据解读环保行业.doc
- 大树移植作业指导书.doc
- 大立教育2016年造价工程师段绩效建设工程造价管理精讲课件资料.ppt
- 夸美纽斯教育模式.ppt
- 奔驰E200L原车屏升级导航加装触摸导航.ppt
- 奥迪A7汽车贴膜_防爆膜_美国龙膜_玻璃膜_太阳膜_贴膜作业.ppt
- 奥迪TT汽车贴膜_美国龙膜_玻璃膜_太阳膜_隔热膜_防爆膜_贴膜作业.ppt
- 初中生物基础知识巧记口诀.docx
- 泵轴封装置基础知识.docx
- 2014高考最直击人心的化学宝典:化工流程题.doc
- 2014-2015高一上学期物理(必修1)第4章综合检测A卷(含解析).DOC
- 2013年四川省雅安市初中毕业暨高中阶段教育学校招生考试化学试卷.doc
- 2014高考最直击人心的化学宝典:电解质溶液.doc
- 2013年山东省聊城市初中毕业生学业考试理综试卷化学部分.doc
- 2014-2015高一上学期物理(必修1)第1章综合检测A卷(含解析).DOC
- 2014-2015高一上学期物理(必修1)第2章综合检测B卷(含解析).DOC
- 2014-2015高一上学期物理(必修1)第2章综合检测A卷(含解析).DOC
文档评论(0)