燃气输配_彭世尼_第五章燃气管道及附属设备总结.ppt

第五章 燃气管道及附属设备 第一节 管材及连接方式 一、管材 1.钢管 特点：具有承载应力大、可塑性好、便于焊接的优点。与其他管村相比．壁厚较薄、节省金属用量；但耐腐蚀性较差，必须采取可靠的防腐措施。 分类：无缝钢管和焊接钢管。 无缝钢管：按制造方法又分为热轧（挤压）和冷拔（轧）。冷轧无缝钢管外径55-200mm；热轧管外径32-630mm。 热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。 冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。 焊接钢管：用途最广的是低压流体输送用焊接钢管，它属于直焊缝钢管，常用管径为6-150mm，按表面质量分为镀锌管（白铁管）和非镀锌管（黑铁管）两种；大口径焊接钢管，有直缝卷焊管（DN200-DN1800）和螺旋焊接管（DN200-DN700），其管长3.8-18m。 钢管选用原则 当直径在150mm以下时，一般采用低压流体输送焊接钢管；大口径管道多采用螺旋焊接管。 钢管壁厚应视埋设地点、土壤和交通荷载而加以选择；要求不小于 3.5mm，如在街道红线内则不小于4.5mm；当管道穿越重耍障碍物以及土壤腐蚀性甚强的地段，壁厚应不小于8mm；户内管的壁厚不小于2.75。 螺旋焊接管： 2. 铸铁管 灰铸铁管的抗拉强度、抗弯曲、抗冲击能力和焊接性能均不如钢管好，但由于其抗腐蚀性能良好，在城市的中、低压燃气管道中仍彼广泛采用。随着球墨铸铁铸造技术的发展，铸铁管的机械性能大大增强了，从而提高了其安全性；降低了维护费用 ，国外铸铁管的直径为40-2600mm，长度为2-8m，输气压力最高达0.7一1.6MP。 3.塑料管 塑料管具有耐腐蚀、质轻、流体流动阻力小、使用寿命长、施工简便、可盘卷、抗拉强度较大等一系列优点。近四十年来，国内外相继在天然气输配系统中使用中密度聚乙烯（PE）和尼龙-11等各种材质的塑料管。 目前用于燃气管道上的塑料管的最大工作压力0.4MPa最高工作温度38℃。由于它的刚性不如金属管，所以埋设施工时必须夯实沟槽底，才能保证管道坡度的要求。虽然塑料管经剧烈碰憧易断裂，但易于及时发现并修复，塑料管的安装费要比钢管低，如施工DN100的管子，每米可节省施工费约7％，施工 DN50的管子每米可节省施工费约 17％。 4.其他管材 有时还使用有色金属管村，如铜管和铝管。由于铜管和铝管价格昂贵而不能广泛应用于燃气输配管道上。 在室内管道上还可使用铝质软连接管和铝塑、钢塑复合管，在有些方面有更优于塑料管的特性。 二、连接方法 钢管 钢管的连接钢管可以用螺纹、焊接和法兰进行连接。室内管道管径较小、压力较低，一般用螺纹连接，室外输配管道以焊接连接为主，设备与管道的连接常用法兰连接。 铸铁管 灰铸铁管、球墨铸铁管，采用机械接口进行连接。 塑料管 聚乙烯管道常采用热熔连接、电熔连接；塑料管与金属管通用钢塑接头连接 。 其他管材：钢、铝管、铝质软连接管、铝塑、钢塑复合管(用螺纹连接) 第二节 燃气管道的附属设备 一、阀门 要求 机械强度高，转动灵活，密封严密耐用，对输送介质的抗腐性强，零部件的通用性好。 种类 常用的有闸阀、旋塞、截止阀、球阀和蝶阀等。 1.闸阀 特点 流体是沿直线逼过阀门，阻力损失小，闸板升降引起的振动也很小。但当燃气中存在杂质或异物并积存在阀座上时，阀门不能完全关闭。 种类 有单闸板闸阀与双闸板闸阀之分，有平行闸板与楔形闸板之分，此外还有明杆阀门和暗杆阀门。 明杆、暗杆闸阀示意图 2.旋塞 特点 是一种动作灵活的阀门，阀杆转90°即可达到启闭的要求。杂质沉积造成的影响比闸阀小，广泛用于燃气管道上。 种类 一种是利用阀芯尾部螺母的作用，使阀芯与阀体紧密接触，不致漏气，这种旋塞只允许用子低压管道上，称无填料旋塞；另一种称为填料旋塞，利用填料以密封旋塞阀体与阀芯之问的间隙而避免漏气，这种旋塞体积较大，但较安全可靠。两种旋塞如图5－3及图5－4所示。 旋塞示意图 3.截止阀 依靠阀瓣的升降以达到开阈和节流的口的。这类阀门使用方便，安全可靠，但阻力较大。截止阀（图55）。 4.球阀 体积小，完全开启时的流通断面与管径相等。这种阀门动作灵活，阻力损失小。球阀（图56）。 截止阀、球阀示意图 5.蝶阀 是关闭件——阀瓣绕阀体内固定轴旋转的阀门，一般作管道及设备的开启或关闭用，有的也可以作节流用。 6.城市天然气阀门的选择 城市天然气管