《建筑施工技术》钢筋工程2.docxVIP

四、钢筋现场检验混凝土结构工程所用的钢筋都应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆盘钢筋均应有标牌。钢筋进场时应按批号及直径分批验收，验收的内容包括查对标牌、外观检查，并按有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。1、热轧钢筋的检验▲外观检查要求：从每批中抽取5％进行外观检查，钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。钢筋的外形尺寸应符合规定。▲热轧钢筋的力学性能检验要求：同规格、同炉罐（批）号的不超过60t钢筋为一批，每批钢筋中任选两根，每根取两个试样分别进行拉伸试验（测定屈服点、抗拉强度和伸长率三项指标）和冷弯试验（以规定弯心直径和弯曲角度检查冷弯性能）。如有一项试验结果不符合规定。则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，应降级使用。2.冷轧带肋钢筋的检验冷轧带肋钢筋应按下列规定进行检查和验收：钢筋应成批验收；每批由同一钢号、同一规格和同一级别的钢筋组成，每批不大于50t，每批钢筋应有出厂质量合格证明书，每盘或捆均有标牌；每批抽取5％（但不少于5盘或5捆）进行外形尺寸、表面质量和重量偏差的检查。检查结果如其中有一盘或一捆不合格，则应对该批钢筋逐盘或逐捆检查。2.冷轧带肋钢筋的检验冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘（捆）进行检查，从每盘任一端截去500mm以后取两个试样，一个做抗拉强度和伸长率试验，另一个做冷弯试验。检查结果如有一项指标不合格，则判该盘（捆）钢筋不合格。2.冷轧带肋钢筋的检验▲对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋进行检验时，所得的实测值应符合下列要求：①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；②钢筋的屈服点实测值与钢筋强度标准值的比值，当按一级抗震设计时，不应大于1.25，当按二级抗震设计时，不应大于1.4。五、钢筋连接钢筋连接方法有绑扎连接、焊接连接和机械连接。●绑扎连接由于需要较长的搭接长度，浪费钢筋且连接不可靠，应限制使用。(受拉钢筋直径大于28mm及受压钢筋直径大于32mm时，不宜采用绑扎搭接接头。）●焊接连接的方法较多，成本较低，质量可靠，宜优先选用。●机械连接无明火作业，设备简单，节约能源，不受气候条件影响，可全天候施工，连接可靠，技术易于掌握，适用范围广，尤其适用于现场焊接有困难的情况。（一）钢筋绑扎1.钢筋绑扎的一般要求1）钢筋的交叉点应采用20～22号铅丝绑扣，绑扎不仅要牢固可靠，而且铅丝长度要适宜。2）板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；对双向受力钢筋，必须全部绑扎牢固。板筋的梅花形绑扎3）梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。4）板、次梁与主梁交接处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下；主梁与圈梁交接处，主梁钢筋在上，圈梁钢筋在下，绑扎时切不可放错位置。主、次梁交接钢筋摆放位置主梁钢筋在下次梁钢筋在上主、次梁、板交接钢筋摆放位置2、钢筋的绑扎接头1）钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一受力筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端距钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。2）同一构件中相邻纵向受力钢筋之间的绑扎接头位置宜相互错开。绑扎接头中的钢筋的横向净距S，不应小于钢筋直径，且不小于25mm。▼钢筋绑扎搭接接头连续区段的长度为1.3L1(L1为搭接长度，见《混凝土结构设计规范》第9.4.3条[GB50010—2002]），凡搭接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。▼同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：①对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%。②对柱类构件，不宜大于50％。③当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不宜大于50％，对其他构件，可根据实际情况放宽。3）在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：①箍筋的直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。②受拉区段的箍筋的间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm。③受压区段的箍筋的间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm。④当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端外面100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。钢筋搭接连接