施工方案(大中电机不完全拆解维护方案).docVIP

大中型电动机清洁绝缘润滑护理 综 合 解 决 方 案 本方案适用于大、中型电动机在机位不下线护理保养： 一、大、中型电动机护理保养技术前言 各种大、中型电动机在不同工矿、钢铁、建材行业的工作区域中恶劣的环境使用，受到灰尘、油污、气体等有害物质的影响，绝缘很容易老化，运行时绝缘耐压值偏低，拆卸进厂大修费用昂贵，停产时间长，直接影响企业的经济效益。高奇公司针对大、中型电动机维护保养的现时情况制定了本综合解决方案真正达到安全、环保、节能、增值的综合效果。 二、护理方式及工艺流程 （一）护理方式 对电动机不用完全解体，只需拆卸电机两端端盖。 （二）护理用产品名称： （1）BU-666电器机械设备清洗剂 （2）BU-669电机绝缘专用特殊保护剂（用于在氨气、酸气或其他有害气体环境工作的电机） （3）超高抗磨润滑脂 （4）电器机械润滑护理素 以上产品均为高奇公司专利产品 （三）施工工艺流程 1、工前准备 1.1、对电动机停机前各项参数进行检测采集。 A、电器检测与机械检查 （1）测量绕组的绝缘电阻值（MΩ） （2）测量绕组的直流电阻（Ω） （3）耐压试验根据客户要求 （4）振动，(要先采集检价前的数据) （5）定、转子间隙 （6）空载电流（A） （7）温升 （8）机械与联动部分的检查 （9）冷却系统的检查 1.2、停机后的电气和机械检测与检查 （1）电动机的电气检测与A项1、2、3、5检测相同 （2）机械检查 A、电动机的轴承检查（如有损伤则更换，配件客户提供） B、电动机的轴瓦检查（如有损伤则更换，配件客户提供） C、滤网、电刷、密封检查（如有漏油做密封处理。轴承、轴瓦、电刷如有损伤应更换处理，配件客户提供） 1.3、环境温湿度检测 1.4、电动机拆卸（主要是两端端盖） 2、电动机外部清洁及方法 2.1、擦拭粘紧在线圈上的小颗粒污染物 2.2、用绝缘毛刷对电机两端线圈及整体表面可视灰尘进行清扫与擦拭。对电机滑环，端盖油沟等油污和油垢严重的地方，应先用毛巾或软布将堆积的油污、油垢清理干净，然后用清洁雾状清洁法对各部件均匀喷淋清洁。 3、专用离子风除尘 3.1、使用高奇静电平衡仪对电机两端线圈进行离子风除尘除静电 3.2、对电机两端线圈采用与电机横向方式进行离子风除尘，避免两端灰尘吹到定子与转子的缝隙里 3.3、采用与电机纵向方式对定子与转子缝隙进行 4、BU666高压射流清洗 4.1、在停电脱机情况下使用高奇BU666（环保型）电器机械专用清洁剂对电动机两端绕组、冷却系统，滑环、刷架等相关部件进行高压射流清洗，采用与电机横向方式进行反复清洗。电机两端可以同时进行操作 4.2、对定子与转子缝隙进行清洗时，先从电机任意一端采用专用清洗枪对定子绕组槽近距离逐条进行高压喷射，一次性对电机进行彻底的清洗。直到电机另一端有清洁剂流出，同时观察从电机定子，转子流出来的清洁剂，以不带黑色污染物为标准然后再以同样的方式从电机另一端进行操作 4.3、清洗过程中注意电机排污的通畅，没有排污的电机要做好排污措施 4.4、清洁剂挥发过程中随时留意电机的情况，挥发完后测试电机绝缘电阻 5、BU669绝缘护理 5.1、使用高奇BU-669漏电保护神对清洁后的电动机定子、转子、滑环、刷架等相关电机部件进行绝缘护理 5.2、绝缘护理后测试电动机绝缘电阻及各项相关数据，并做好记录 6、润滑护理 6.1、对电机的轴承在做好彻底清洗干净的同时注入高奇超高抗磨润滑脂 6.2、对轴瓦电机添加高奇润滑护理素至润滑油中，添加比例为5% 7、检查及验收 7.1、验收检测各项及技术要求 （1）测量绕组的绝缘值（MΩ）要有所提高（新机除外） （2）测量绕组直流电阻（Ω）各线间的直流电阻差别符合电机标准要求。 （3）耐压试验 符合国家标准 （4）转子气隙 各点气隙与平均值≤平均值±5%。（对有测量孔的电机） （5）空载电流（A） 符合国家标准 7.2、在电动机护理保养12-14小时绝缘保护剂已被绝缘材料充分吸收后，施工作业负责人对作业对象（电动机）进行自检确认无误后请甲方技术负责人到现场验收，对并本方案第二项第七款第一条进行检验。所有检测项目技术要求前后对比的数据必须详细的记录在竣工报告里，并请甲方技术负责人签字确认 7.3、执行标准 执行GB755-2000或10098-2000。 三、施工注意事项 （1）由施工负责人组织施工人员按照建设单位《大修场地管理要求》布置现场，合理摆放材料及设备 （2）护理前做好施工场地的防污工作，预防清洁剂向下一层工作面滴漏，如有发现应及时处理 （3）现场施工人员必须佩带安全帽，注意现场起吊作业。做好安全防护措施 （4）带入现场的施工用品、清洗设备、仪器、工具等物品要在现场安全监督员处登记并做好数量记录。离开现场时要在现场监督员处核对