03XXX作业指导WY-WI-OF003.docVIP

生产部作业指导书 编制： 审核： 批准： 0.1 文件发放、修订记录 文件分发记录表 分发部门 分发份数 分发部门 分发份数 分发部门 分发份数 总经理 1 管理者代表 1 行政部（原版） 1 市场部 1 设计部 1 售后服务部 1 工程生产部 1 品管部 1 仓管部 1 采购部 1 文件修订记录表 修订章节 修订内容 修订状态 修订人/日期 批准人/日期 一.目的： 规范开料机的正确操作程序和使用方法，确保安全生产。 二.范围： 适用于开料机操作工。 三.定义： 无 四.?安全操作程序： 开机前应对圆盘锯进行例行检查，确认正常后，方可开机。 4.1 检查内容如下：4.1.1检查锯齿的方向和锯轴运动方向是否一致，如不一致应予以纠正。 4.1.2 开料前必须清除圆盘锯周围的障碍物。 4.1.3锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20毫米,裂缝末端须冲止裂孔。锯片不得过热变蓝或发生小崩裂现象，如发生此现象应更换锯片。4.1.4检查锯片的夹板螺母是否拧紧，如未拧紧应拧紧。 4.2 操作时应注意: 4.2.1操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手臂不得跨越锯片工作。 4.2.2启动后,须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将材料左右晃动或高抬,要缓慢均速送料。 4.2.3如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。 4.2.4进料不得用力过猛，要慢推，接料要待料出锯片15cm后，不得用手硬拉。 4.2.5严禁戴手套操作。 4.3操作注意事项: 4.3.1操作前检查是否有接地线，防护装置和压紧装置是否完备，各部件是否正常。操作位置应光线明亮，无阴影。 4.3.2上机操作要做到“三紧”、“三不”、“一注意” 三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖。 三不：不系领带、不戴手套、不戴手饰。 一注意：注意保护眼睛 4.3.3弄清主轴旋转方向，正确选用切削刀具。所使用的刀片或刀具不得有裂缝或凹凸，且要处于中心，保证平衡、锋利。 4.3.4所切割的材料内不能有钉子、螺丝等会使刀具受损或变钝的异物。 4.3.5当机器达到最高转速时方可操作。 4.3.6操作员手指严禁触及机床旋转部件，且在操作过程中不能移开碎片屑。调整机床或移开碎片屑时必须切断电源。 4.3.7如发生异常情况，应立即停机，并断开电源。万一引起火灾，切勿使用水。 4.3.8停机后必须待机器完全停止后方可离开。 五.相关文件和记录 《开料机维修保养记录》 一.目的 规范雕刻机工作的正确操作程序和使用方法，确保安全生产。 二.适用范围 适用于雕刻操作工。 三.内容 3.1.1作业流程： 订单审核 制作文件 材料放置 输入文件 后期处理 移交下一工序 相关材料： 亚克力有机板、PVC板、双色板、木工板、密度板、防火板等。 按客户要求和设计要求进行排版，在正确计算完路径后，将不同刀具的路径进行保存，保存成不同的文件； 在检查路径正确后在雕刻机控制系统中将路径文件打开； 固定好材料，定义好工作的原点，打开主轴电机正确调好转数； 接通电源，进行机器操作； 打开电源开关，电源指示灯亮，机器首先进行复位自检运行，X、Y、Z轴回到零点，然后各自运行到初始待命设置（机器初始原点）； 使用手持控制器，分别对X、Y、Z轴进行调整，对准雕刻工作的开始点（加工原点）；对主轴的转速，进刀速度分别进行适当的选择，使雕刻机处于工作等待状态； 编辑好所要雕刻的文件； 3.8打开传输文件，传输文件到雕刻机，即可自动完成文件的雕刻工作； 3.9当雕刻文件结束后，雕刻机会自动抬刀，并运行到工作开始点的上方。 注意事项： 遵守一般切割机安全操作规程；严格按照激光器启动程序启动激光器； 操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识；按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜； 在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生潜在危险； 设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关； 要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物； 4.在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障； 保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放； 使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事