模具基本要求.ppt

东江模具基本要求 主要内容 模胚基本的设计要求 模肉框与模肉R角的设计要求 撑头的基本要求 吊模螺丝孔的规格 锁模片的要求 东江铭牌的要求 快插喉咀避空孔的要求 防水胶圈及胶圈槽的要求 模具字唛的要求 一、模胚的基本设计要求 码模槽及码模孔 一、模胚的基本设计要求 撬模坑 一、模胚的基本设计要求 撬模坑尺寸规格 一、模胚的基本设计要求 疏气坑 一、模胚的基本设计要求 垃圾钉 4.1 垃圾钉的作用 a）减少接触面积：减少顶针托板与下码模板的接触面积，易于调整顶针板的水平度； b）藏污垢：顶针托板与下码模板之间有污垢时不会影响顶针组板的正常复位。 4.2 垃圾钉的基本结构形式有两种： 一、模胚的基本设计要求 4.3 垃圾钉位置的基本要求 a）每支回针的正下方必须装一个垃圾钉 b）垃圾钉之间的平均间距在120~150之间灵活调配 c）无特殊要求时垃圾钉装在顶针托板上 4.4 不同垃圾钉的适用场合 二、模肉框与模肉R角的设计要求 模肉框R角的选择可参照下表 二、模肉框与模肉R角的设计要求 模肉R角的设计要求 2.1 模肉R角与精框之间应留有间隙，具体可参考此公式： 模肉R角的半径=精框R角的半径+（3~5） 二、模肉框与模肉R角的设计要求 当模肉框R角小于R10时，建议模肉框角位采用避空设计，一般模肉倒角C2或C3，相对应的模肉精框R角的大小及R角的距离T见下图和表： 三、撑头的基本要求 设计撑头一般需要注意以下同点： 必须用螺丝收紧在码模板上，螺丝优先选用：公制M8或M12，美制UNC5/16或UNC1/2； 顶针组板上撑头孔单边要有1.5的避空位； 撑头必须高出凳仔方0.05~0.1作为预压； 为了保证顶针组板的强度，撑头与凳仔方之间最少应在25~35； 建议撑头与撑头之间的距离最好不要超过85。 四、吊令孔的要求 模板吊令孔的要求 1.1 吊令孔的尺寸规格 四、吊令孔的要求 模板吊令孔的要求 2.1 模胚吊模螺丝孔规格的选用 四、吊令孔的要求 吊令安全使用负荷重量表 五、锁模片的要求 5.1 锁模片的规格 a) 材料：AISI-1050 b) 尺寸规格：常用的尺寸大小有两种标准尺寸： 两种常用的锁模片的标准尺寸 五、锁模片的要求 5.2 形式及外观 锁模片的形式如下图，外观用红色油漆刷涂表面 五、锁模片的要求 五、锁模片的要求 5.3 锁模片的用法 六、东江铭牌的要求 6.1 尺寸规格 存在两种东江铭牌，具体规格如下： Z-110 六、东江铭牌的要求 Z-111 六、东江铭牌的要求 6.2 安装位置 a) 铭牌要求打在面向啤工一面 b) 字唛就尽量朝天，方便操作者查看模具相关资料 c) 铭牌就尽量安装有凳仔方上，否则打在B板上 d) Z-110有以下四种安装方式，Z-111只有第二种安装方式 七、快插喉咀避空孔的要求 7.1 结构形式 结构示意图如下图所示 七、快插喉咀避空孔的要求 7.2 英制BSPT快插沉头孔尺寸 七、快插喉咀避空孔的要求 7.2 美制NPT快插沉头孔尺寸 7.3 英制BSPT直接头沉头孔的尺寸 八、防水胶圈及胶圈槽的要求 8.1 结构形式 结构示意图如下图所示 八、防水胶圈及胶圈槽的要求 8.2 尺寸规格 九、模具字唛的要求 9.1 新返模胚打字唛的要求如下图： 九、模具字唛的要求 九、模具字唛的要求 9.2 模具零件字唛的基本要求 a) 在所有镶件底部或装配后隐藏处等不影响装配的地方打上字唛，内容包括：模号、零件编号、所用钢材、热处理要求，具体位置如下： b) 标准是锣一深0.5mm,阔5mm的凹槽，再用3mm高的字体打上正字，字间隙为0.5mm，如位置有限，可以用2mm字体在3mm阔、1mm深的凹槽内打字，槽长以取整为原则。 九、模具字唛的要求 c) 可将字唛分成两组：模号、零件编号及零件号为一组，钢材热处理为另一组，如位置非常有限，应将零件编号及零件号打上。 d) 需热理的零件，在热处理前打上字唛。