《钳工基础》第二章划线分析.pptVIP

第一章 划线 划线是钳工的基本技能之一，是确定工件加工余量，明确尺寸界限的重要方法。 知识目标: 1、明确划线工具的种类。 2、掌握划线基准的选择方法。 3、了解分度头分度的计算方法。 技能目标： 1、掌握划。 3、掌握立体划线的方法，掌握典型不规则工件的划线方法。 一、划 线 概 述： 划线是指根据图样或技术文件要求，在毛 坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的 轮廓线或作为基准的点、线的操作方法。 划线分为两种：平面划线和立体划线。 按所划线在加工过程中的作用，又分为 找正线、加工线和检验线。 （一）、划线简介 1、平面划线 只需在工件一个表面上划线就能明确表示工件加工界线的称平面划线（如在板料、条料上划线）如下图所示。 平面划线又分几何划线法和样板划线法 两种方法。 平面划线 2．立体划线 需要在工件两个以上的表面划线才能明确表示加工界线的，称为立体划线。（如图下线都属于立体划线。 立体划线 3．划线的作用 划线是机械加工的重要工序之一，广泛应用于单件和小批量生产，是钳工应该掌握的一项重要操作技能。划线的作用如下： （1）、确定工件加工面的位置与加工余量，给下道工序划定明确的尺寸界限。 （2）、能够及时发现和处理不合格毛坯，避免不合格毛坯流入加工中造成损失。 （3）、当毛，可以做到正确排料，合理用料。 4、划线的要求 线条清晰均匀，定形、定位尺寸准确 (二)、划线工具 1、钢板尺 钢500mm、1000mm 等多种。 作用：主要用来量取尺寸、测量工件， 也可以作划直线的导向工具（如下图所示）。 钢板尺的使用 2．划线平台 划线平板由铸铁制成，工作表面经过精刨或刮削加工，作为划线时的基准平面。 作用：安放工件和划线工具并完成划线过程。 使用注意事项： （1）划线平板放置时应使工作表面处于水平状态； （2）平板工作表面应保持清洁； （3）工件和工具在平板上应轻拿轻放，不可 损伤其工作表面； （4）不可在平板上进行敲击作业； （5）用完后要擦拭干净，并涂上机油防锈。 3．划针 作用：用来在工件上划线条。 材料：由弹簧钢丝或高速钢制成，直径一般为??3～??5mm，尖端磨成15°～20°的尖角，并经热处理淬火后使用，如图下所示。 使用注意事项： （1）划线时针尖要紧靠导向工具的边缘，并压紧导向工具； （2）划线时，划针向划线方向倾斜45°～75°夹角，上部向外侧倾斜15°～20°，如下图所示。 （3）划线时用力大小要均匀适宜。 （4）划针不要放在衣袋里，不要拿来玩耍。针尖套上塑料管。 划针的用法 4．划线盘 作用：直接划 线或找正工件位置。 划针的直头用 来划线，弯头用于 找正，如右图所示。 结构：主要由 底座、立柱、划针 和夹紧螺母等组成。 使用注意事项： （1）用划线盘划线时，划针伸出夹紧装置以 外不宜太长，并要夹紧牢固，防止松动且应 尽量接近水平位置夹紧划针。 （2）划线盘底面与平板接触面均应保持清洁。 （3）拖动划线盘时应紧贴平板工作面，不能 摆动、跳动。 （4）划线时，划针与工件划线表面的划线方 向保持40°～60°的夹角。 5．游标高度尺 游标高度尺（又称划线高度尺）由尺身、游标、划针脚和底数精度一般为0.02mm，一般作为精密划线工具使用。 使用注意事项： （1）游标高度尺作为精密划线工具，不得用于粗糙毛坯表面的划线； （2）用完以后应将游标高度尺擦拭干净，涂油装盒保存。 6．划规 作用：用来划圆弧、等分线段、等分角度和量取尺寸等。 分类：1、普通划规(a) 结构简单 2、弹簧划规(c) 光滑表面划线 3、长划规(d) 划大尺寸的圆 使用注意事项： （1）划规划圆时，作为旋转中心的一脚应施加较大的压力，而施加较轻的压力于另一脚在工件表面划线； （2）划规两脚的长短应磨得稍有不同，且两脚合拢时脚尖应能靠紧，这样才能划出较小的圆； （3）为保证划出的线条清晰，划规的脚尖应保持尖锐。 7．样冲 作用：在工件所划加工线条上打样冲眼（冲点），作加强界限标志和作圆弧或钻孔时的 顶尖角度：钻孔定心60°，加强标记40°。 使用注意事项： （1）样冲刃磨时应防止过热退火; （2）打样冲眼时冲尖应对准所划线条正中，将样冲斜着放置，冲尖在划线上锤击时再竖直； （3）样冲眼间距视线条长短曲直而定，线条长而直时，间距可大些，短而曲则间距应小些，交叉、转折处必须打样冲眼； （4）冲眼的深浅视工件表面粗糙程度定，