机动车检测维修务课程考试大纲.docVIP

机动车检测维修实务课程考试大纲 　　课程　　（一）课程性质与设置目的 　　《》是汽车检测与维修专业教学计划中一门专业课。通过本课程的学习，使学生掌握汽车发动机、底盘的修理工艺，及时了解国内外汽车修理企业先进修理工艺先进的维修检测设备。 　　（二）本课程的基本要求 　　通过本课程的教学，使学生达到下列基本要求： 　　1.掌握汽车维修制度及工艺组织的知识； 　　2.掌握汽车发动机、底盘的修理工艺； 　　3.熟悉操作使用维修检测设备；　　（三）本课程与相关课程的。 　　1. 学习本课程需要有汽车构造、电工与电子技术等相关课程的知识； 2. 本课程：属于专业课，为汽车检测与维修专业课程的中心课程。自学教材与主要参考书 　　教材： 　　2009年8月第1版。 ：第1版。第1版。第1版。第1版。第1版。3. 本课程的重点章节是：4. 本课程的次重点章节是：本课程章节是：　　课程内容与考核目标 　　 　　（）课程内容 　　常用仪器、仪表和量具机动车维修质量检验常用仪器、仪表和量具的原理及使用方法检定方法车辆综合性能主要检测设备的原理、检测参数、使用要求　　（）考核知识点 　　常用仪器、仪表和量具　　（）考核要求 综合应用：常用仪器、仪表和量具　　汽车修理工艺　　（）课程内容 　　第一节 汽车修理工艺过程 　　汽车修理方法 　　汽车修理的作业组织 　　汽车修理的作业方式 　　汽车修理工艺过程的统筹 　　第二节 汽车的验收与清洗 　　汽车的检验接收 　　汽车外部清洗及解体 　　汽车零件的清洗。 　　第三节 汽车零件的检验分类 　　汽车零件分类的技术条件； 　　汽车零件分类的技术条件的确定方法； 　　汽车零件检验方法的分类； 　　汽车零件隐蔽缺陷的检验； 　　汽车零件平衡的检验； 　　第四节 汽车总成装配的技术要求 　　汽车总成装配的一般技术要求； 　　汽车总成装配原理与试验 　　汽车主要总成的磨合与试验。 　　第五节 汽车总装与验收 　　汽车总装； 　　汽车修理的竣工验收。 　　（）考核知识点 　　1. 汽车修理方法； 　　2. 汽车修理的作业组织和作业方式； 　　3. 汽车修理工艺过程的统筹； 　　4. 汽车的检验接收； 　　5. 汽车外部清洗及解体； 　　6. 汽车零件的清洗； 　　7. 汽车零件分类的技术条件的确定方法； 　　8. 汽车零件检验方法的分类； 　　9. 汽车零件隐蔽缺陷的检验； 　　10. 汽车零件平衡的检验； 　　11. 汽车总成装配的一般技术要求； 　　12. 汽车总成装配原理与试验； 　　13. 汽车主要总成的磨合与试验； 　　14. 汽车总装； 　　15. 汽车修理的竣工验收。 　　（）考核要求 　　1、 汽车修理工艺过程 　　识记：汽车修理方法； 　　领会：汽车修理的作业方式； 　　简单应用：汽车修理的作业组织； 　　综合应用：汽车修理工艺过程的统筹 　　2、 汽车的验收与清洗 　　识记：汽车的验收与清洗项目； 　　领会：汽车的验收与清洗原理； 　　简单应用：汽车检验应用； 　　综合应用：汽车的验收与清洗流程； 　　3、 汽车零件的检验分类 　　识记：汽车零件分类的技术条件； 　　领会：汽车零件检验方法原理； 　　简单应用：汽车零件形位误差的检验； 　　综合应用：汽车零件分类的技术条件的确定方法； 　　4、 汽车总成装配的技术要求 　　识记：汽车总成装配的一般技术要求； 　　领会：汽车总成装配原理与试验； 　　简单应用：发动机的磨合试验； 　　综合应用：汽车主要总成的磨合与试验。 　　5、 汽车总装与验收 　　识记：汽车总装配顺序； 　　领会：汽车修理的竣工验收原则； 　　简单应用：汽车修理的竣工验收项目； 　　综合应用：汽车修理的竣工验收项目及内容。 　　汽车零件的修复　　 　　（）课程内容 　　第一节 机械加工修理法 　　修理尺寸法 　　附加零件法 　　局部更换法 　　翻转修理法 　　栽钉补钉法 　　第二节 焊接修理法 　　钎焊修理法 　　气焊修理法 　　电焊修理法 　　第三节 金属喷涂修理法 　　金属电喷涂 　　金属气喷涂 　　等离子电弧喷涂 　　气喷焊 　　第四节 电镀修理法 　　电镀修理法一般知识 　　镀铬 　　镀铁 　　刷镀 　　第五节 压力加工修理法 　　零件的校正 　　零件的镦粗 　　零件的表面强化 　　第六节 胶粘修理法 　　无机胶粘修理法 　　有机胶粘修理法 　　第七节 零件修复方法的选择 　　生产上的可能性 　　质量上的可靠性 　　经济上的合理性 　　（）考核知识点 　　1. 修理尺寸法 　　2. 附加零件法 　　3. 局部更换法 　　4. 翻转修理法 　　5. 栽钉补钉法 　　6. 钎焊修理法 　　7. 气焊修理法 　　8. 电焊修理法 　　9. 金属电喷涂 　　10. 金属气喷涂