降低半钢AB区驱动器、模块类故障项目08.10剖析.ppt

M7 常规改善和速赢改善后效果 改善前：柜内无干燥剂 改善后：柜内放置4袋干燥剂 M7 常规改善和速赢改善后效果 流程 改善前 改善方案 改善标准 改善后 改善人 改善时间 灰尘 （1）电控柜内灰尘较多，用手擦拭有明显的灰尘沉积 （2）电控柜内灰尘没有详细管理标准 （1）清洁驱动器及模块外表面灰尘 （2）将灰尘检查加入每日点检中 （3）每月一次设备部抽查车间灰尘擦拭情况 用手擦拭无明显灰尘 用手擦拭无明显灰尘 王兆雷、薛中华 2015年6月25日 M7 常规改善和速赢改善后效果 改善前：用手摸有明显积灰 改善后：手摸无明显灰尘 M7 常规改善和速赢改善后效果 改善前：用手摸有明显积灰 改善后：手摸无明显灰尘 M7 常规改善和速赢改善后效果 改善前：用手摸有明显积灰 改善后：手摸无明显灰尘 M7 常规改善和速赢改善后效果 改善前：用手摸有明显积灰 改善后：手摸无明显灰尘 M7 常规改善和速赢改善后效果 流程 改善前 改善方案 改善标准 改善后 改善人 改善时间 灰尘-过滤棉 （1）过滤棉堵塞，通风情况不良 （2）过滤棉没有指定更换标准，无更换周期 （1）过滤棉更换，保证通风良好 （3）每2周更换过滤棉 （4）制定过滤棉检查及考核标准，制定三级考核标准并严格执行 （5）将过滤棉检查纳入日常点检中 过滤棉保持干净，无堵塞现象 过滤棉更换，无灰尘堵塞现象 制定完毕过滤棉点检表 王兆雷、薛中华 2015年6月25日 M7 常规改善和速赢改善后效果 改善前：过滤棉灰尘多，有堵塞现象 改善后：过滤棉干净，通风良好 M7 常规改善和速赢改善后效果 改善前：驱动器缺失盖板 改善后：驱动器补全盖板 M7 常规改善和速赢改善后效果 改善前：柜门损坏严重，无密封作用 改善后：新增门锁，密封良好 M7 常规改善和速赢改善后效果 流程 改善前 改善方案 改善标准 改善后 改善人 改善时间 温度-风扇及空调 （1）风扇及空调积灰较多，风量较小，起不到降温作用，且进风为热风 （2）空调及风扇点检不到位，没有严格按照点检表点检及考核 （1）风扇及空调清理，更换过滤棉，清理通风通道， （2）按照空调及风扇点检表进行日常点检，按照点检表中的清理周期进行检查 电控柜内温度不超过38° 风扇及空调清洁完毕，空调风扇点检表制作完毕；空调除1#内衬层的全部整改完；1#内衬层改空调房8月20日前完成 王兆雷、薛中华 2015年8月20日 M7 常规改善和速赢改善后效果 改善前：风扇灰尘多，通风性差 改善后：风扇清洁，通风性良好 M7 常规改善和速赢改善后效果 流程 改善前 改善方案 改善标准 改善后 改善人 改善时间 接地电阻 （1）接地电阻较为混乱，有的设备无良好接地 （2）缺乏管理体系，没有详细的统计核实接地情况 （3）没有相应的检查机制，对于接地不好的机台没有考核制度 （1）利用接地摇表测量地网及机台到大地之间的电阻值，测量不合格的重新布置接地线 （2）制定明确的接地数据表，每季度对接地电阻进行测量，确保一直接地有效 （3）制定详细的考核机制，对接地不良的设备包机人予以考核 接地电阻小于1Ω 王兆雷、薛中华 2015年8月15日 M7 常规改善和速赢改善后效果 * 开关电源整改计划 测量机台 测量部位 柜号 标准值 测量实际值电压 整改方案 整改时间 整改人员 确认落实 1#压出 　 A13 24V（5V）±3% 21.8 （1）通过调配负载或更换开关电源的方式，使开关电源输出电压处于正常范围内 （2）将检查放入二级点检表中，1月全部设备测量一次并记录异常 （4）设备部定期对点检记录进行检查及开关电源抽样检测，保证数据真实有效。 　2015.8.15 　薛中华、王兆雷 　 2号压出 　 A14 24V（5V）±3% 23 　2015.8.15 　薛中华、王兆雷　 　 14号胎圈 　 G1 24V（5V）±3% 23 　2015.8.15 　薛中华、王兆雷　 　 B2 北侧 3 24V（5V）±