生产件批准管制程序.docVIP

  上海吉泰交通工业有限公司 文件编号 JTP017 版本版次 1.0 生产件批准管制程序 页 次 3/8 5.2 PPAP保存/提交项目 5.2.1多功能小组在要求顾客进行批量生产零部件鉴定批准之前，必须完成全部PPAP资料的提交。 5.2.2识别顾客要求 5.2.2.1多功能小组研究顾客图纸及相关的技术规范（材料、性能、检验等），识别顾客产品要求，对于顾客界定为安全、关键、主要、重要的特性，应予以评别，对于已予界定的特殊特性，在后续的文件中均应以特殊特性符号加以识别。必要时，应由客户确认。 5.2.2编制过程流程图 5.2.2.1由多功能小组讨论、编制产品过程流程图，确定过程的产品特性和过程特性。工艺流程图包括零部件从原材料进货至成品交付的全过程。 5.2.3过程失效模式分析（PFMEA） 5.2.3.1过程失效模式分析在工艺设计开始前完成。多功能小组组织质量、检验、设备维修、操作者等有关人员共同对工序的潜在失效模式、失效后果、失效原因进行分析以便在工艺设计时预先采取必要的措施减少批量生产后的损失和风险。 5.2.4编制控制计划 5.2.4.1多功能小组在样件制造后小批量生产前，对零件/成品的原材料、加工、检验工序及功能试验进行描述制定《试生产/生产控制计划》，控制计划是一个动态性文件，分为样件、试生产、批量生产三个阶段，每个阶段应有相应的控制计划。过程的控制计划应与工艺文件、现行工艺过程完整的相统一。 5.2.4.2当产品或过程与现生产有明显差异时，如：产品更改、过程更改、过程不稳定、过程能力不足、检验方法、频次等修订时，必须修订或更新控制计划，并通知顾客。 5.2.4.3样件控制计划——对在样件试制过程中将要涉及的尺寸测量、材料和性能试验做出描述。 5.2.4.4试生产控制计划——在样件试制之后，投产之前，对涉及尺寸测量、材料和性能试验做出描述。 5.2.4.5生产控制计划——在批量生产过程中，对产品/过程特性，过程控制、试验和测量系统作出书面描述。且必须使用多方论证的方法制定控制计划。   上海吉泰交通工业有限公司 文件编号 JTP017 版本版次 1.0 生产件批准管制程序 页 次 5/8 5.2.9.3 若不能使过程满足所有设计记录要求中的任何内容时，多功能小组应与顾客取得联系，以得到进一步的指示。 5.2.9.4为方便运输必须在《零件提交保证书》上说明发运零件的重量，用kg表示并精确到小数点后四位。零件重量为随机选择10个零件称重，计算平均重量。 5.2.10性能试验 当顾客规定有性能（或功能）要求时，品管课应按顾客标准要求进行所有性能试验，并进行记录。 5.2.11测量系统分析 5.2.11.1对于控制计划中的要求和顾客要求的检验、测量和试验设备，在工序能力测评之前，品管课必须先对量、检具测量能力进行分析。量、检具的分辨率至少为被测零件公差的十分之一。 5.2.11.1GRR低于10%的：测量系统可接受。 5.2.11.2GRR在10%至30%的：测量系统是可接受的。但应通报顾客，由顾客根据应用的重要性，量检具成本，维修的费用等判断是否是可接受的。 5.2.11.3GRR大于30%的：测量系统需要改进。进行各种努力发现问题并改正。 5.2.12对于材料、尺寸、性能或试验的不合格项，多功能小组必须提出偏差申请交顾客的产品部审批。 5.2.13 PPAP资料按顾客要求提交，如无要求时按等级2提交。 5.2.14零件提交保证书 5.2.14.1完成了所有要求的测量和试验后，由品管课填写《零件提交保证书》。说明提交原因、提交的等级、提交结果及我公司的有关资料；承诺提交鉴定的零部件是从正规生产批次中抽取的，并且它们是用正规生产工装、规定的材料制造而成的，没有不同于正常加工过程的其它操作。对于每一零件号，都应完成一份单独的保证书，除非顾客同意其它的形式。品管课课长，在证实了所有测量和试验结果符合顾客要求，并且具备所有需要的文件后，签署保证书并注明日期、职务和电话号码。 5.2.15外观件批准报告 5.2.15.1如果在顾客的设计记录上某一要求提交的零件或零件系列有外观要求则必须完成该零件一份单独的《产品外观检验报告》。 上海吉泰交通工业有限公司 文件编号 JTP017 版本版次 1.0 生产件批准管制程序 页 次 6/8 5.2.16 生产件样品 5.2.16.1销售部必须按顾客的要求和提交要求的规定提供生产件样品。 5.2.17 记录和标准样品的保存 5.2.17.1 保存的内容：品管课应对每一次零