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南京化工职业技术学院 毕业论文 题目 ： 丙烯羰基合成丁、辛醇工艺安全技术措施 姓 名 赵安松 所在系部 化学工程系 专业班级 安全技术0921 学 号 0901320116 专业名称 工业环保与安全技术 指导教师 陆春荣 2012 年 04 月 目录 摘要 2 1.前言 3 2.生产工艺 3 2.1乙醛缩合法 3 2.2发酵法 3 2.3羰基合成法 3 2.3.1高压羰基合成法 3 2.3.2中压法(改良钴法、改良铑法) 4 2.3.3低压羰基合成工艺 4 3. 工艺流程简介 4 3.1 生产原理 4 3.1.1 羰基合成丁醛 4 3.1.2 合成丁醇 4 3.1.3 合成辛醇 4 3.2 工艺流程简介 5 3.2.1 原料气净化 6 3.2.2 丁醛生产 6 3.2.3 丁醇生产 6 4. 设备一览表 8 5.丁辛醇生产过程的危险性分析 9 5.1 原料气净化工段的危险性及注意事项 9 5.2 丁醛生产工段的危险性及注意事项 9 5.3 丁醇生产工段的危险性及注意事项 9 5.4 辛醇生产工段的危险性及注意事项 10 6. 产品物料的危险性分析及应急措施 10 6.1 丙烯 10 6.2 丁醛 11 6.3 丁醇 12 6.4 正辛醇 13 7. 生产设备分析及应急措施 15 7.1 羰基合成反应釜事故分析及应急措施 15 7.2 泵的事故及应急措施 15 7.3 离心式压缩机事故及应急措施 16 结束语 17 参考文献 17 致谢 18 丙烯羰基合成丁、辛醇工艺 摘要 正丁醇主要用于生产(甲基)丙烯酸丁酯、醋酸丁酯、乙醇醚、增塑剂DBP等，也可用作溶剂。辛醇主要用于生产邻苯二甲酸二辛酯(DOP)和对苯二甲酸二辛酯等增塑剂以及(甲基)丙烯酸辛酯，还可用于纸张上浆、照相、胶乳和织物印染等行业，是重要的基本有机化工原料和化学助剂原料。丁醇的主要生产方法有发酵法、乙醛缩合和丙烯羰基合成法。乙醛缩合法 乙醛在碱性条件下进行液相缩合制得2-羟基丁醛，然后经脱水成为丁烯醛（俗称巴豆醛），丁烯醛再经催化加氢制得正丁醇。此法操作压力低，无异构生产，但流程长、步骤多、设备腐蚀严重，生产成本较高，目前只有少数厂家采用此法生产此方法已基本被淘汰。发酵法 发酵法是粮食或其它淀粉质农副产品，经水解得到发酵液，然后在丙酮-丁醇菌作用下，经发酵制得丁醇、丙酮及乙醇的混合物，通常的比例为6：3：1，再经精馏得到相应产品。由于石油化工业的迅猛发展，发酵法已很难与以丙烯为原料的羰基合成法竞争，因此近年来已很少采用该方法生产丁辛醇产品随着生物技术工程的发展，近年来采用固定化细胞生产丁醇、丙酮的生产能力已有很大的提高。预计未来，原料将会更加多样化，各种木质纤维素原料将在丙酮、丁醇生产中大量使用，丁醇的产量将会有更大的提高。羰基合成法 5.丁辛醇生产过程的危险性分析 1.正丁醛缩合反应要注意控制温度在115--120℃之间，压力也要控制好； 2.衣物要覆盖全身，防止碱液泄漏低落皮肤上； 3.辛烯醛（EPA）加氢与丁醛加氢系统相似，注意事项相似； 4.进入压缩机房要戴好耳塞，严禁打手机，防止损坏压缩机； 5.要定期清理泵房，压缩机房，防止灰尘等异物损坏设备； 6.检查注意罐区围墙是否有破损，检查泄水阀是否关死。 6. 产品物料的危险性分析及应急措施 丁辛醇生产物料对人体的影响主要是爆炸、窒息和泄漏等伤害，在生产过程中要严格遵守操作规程和安全指标，以防止生产物料对人和设备的伤害。 合成气物料主要危险性是易燃、易爆、易中毒，其与空气混合后达到一定浓度时遇明火或高热能易引起燃烧，在受限空间中易发生爆炸，吸入一氧化碳会中毒引起窒息。 6.1 丙烯 1. 丙烯的性状 熔点(℃)：-191.2；沸点(℃)：-47.72；相对密度(水=1)：0.5；相对蒸气密度(空气=1)：1.48；闪点(℃)：-108；引燃温度(℃)：455；爆炸上限%(V/V)：11.7；爆炸下限%(V/V)：2.0。可溶于有机溶剂，不溶于水。 2. 危险特性 易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与二氧化氮、四氧化二氮、氧化二氮等激烈化合，与其它氧化剂接触剧烈反应。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。有害燃烧产物：一氧化碳、