立方废 酸 处 理 工 程.docVIP

废 酸 处 理 工 程 方案介绍 济南星波环保设备有限公司 2010年1月  目 录第一章、概述 3 1.1企业概况 3 1.2设计原则 3 1.3 设计范围 3 第二章、废酸处理系统设计 4 3.1、废酸设计参数 4 3.2、废酸处理的可行性分析 4 3.3、废酸处理的工艺 4 3.4、工艺原理说明 5 3.5、处理系统说明 5 第三章、工程造价概算 6 废处理工程第一章、概述 1.1企业概况 1.2设计原则 （2）、废酸处理工程总体布局在多方优化设计，保持总体协调、技术先进、功能多样、环境美化的前提下，尽量利用已有的建筑物，节约投资，避免浪费。 （3）、工程采用的设备、材料，均选择国内外知名企业的优质产品，能满足能耗低、效率高、性价比优、运行稳定、寿命长的要求。 1.3 设计范围 。第章、%设计。 排出废酸量：12吨/天? 废酸回收量：10吨/天 2.2、废酸处理的可行性分析 由于树脂再生废酸中盐酸含量较高，直接中和排放浪费大量的盐酸和碱，处理费用较大，不能满足企业节能减排的要求。目前国内大多数产生酸污染的企业尚无完善的处理设施，所排放的废水中酸含量指标可以达到国家排放标准的废水处理站数量很少。含酸废水的超标排放严重威胁着人类赖以生存的环境。随着国家近年来对环境保护监管力度的强化，许多企业在含酸废水治理方面做过不少尝试，并取得了很大的突破。关于处理含酸废水，我公司进行过大量的研究及试验，特别是通过工程实践，采用美国陶氏化学纳滤膜过滤技术取得了突破性的进展。 2.3、废酸处理的工艺 国内对含酸废水的处理方法大多数采用为化学中和沉淀法，该方法优点是投资小，工艺简单；缺点是废水中的游离酸得不到回收利用，同时中和过程中要消耗大量的碱，造成资源浪费。同时还有一种处理方法是燃烧法，此种方法优点是资源得到很好的回收利用，但投资和运行费用巨大，国内只有几个大型钢铁厂采用。我公司在对含酸废水处理方面，进行了有效的探索和实验，通过采取沉淀、砂滤、微滤、纳滤回收、中和等过程，利用混凝沉淀、浓差扩散纳米级过滤原理，使含酸废水中的盐酸得到有效的回收利用。 设备原理 利用纳滤膜对CL-离子透过率约为50-60%，对重金属离子较大分子量的蛋白质透过率＜3%的特性，对再生废液循环处理，收集透过液便可得到提纯的盐酸，重金属及杂质则留在原液侧，返回原液槽循环处理，最后的少部分浓缩液再做其它处理。 工作示意图 根据建设单位的情况，含酸废水中盐酸含量高、蛋白质金属离子微量等特点，我公司设计了一套含酸废水处理的工艺流程图，如下： 图3-1 含酸废水处理工艺流程 2.4、工艺原理说明 1、含酸废水的预处理： 含酸废水中含有固体杂质和悬浮物，首先经过5μ过滤器将悬浮物去除使料液符合进入纳滤膜的质量技术要求。 2、盐酸回收原理： 利用纳滤膜对CL-离子透过率约为50-60%，对重金属离子较大分子量的蛋白质透过率＜3%的特性，对再生废液循环处理，收集透过液便可得到提纯的盐酸，重金属及杂质则留在原液侧，返回原液槽循环处理， 最后的浓缩液再做其它处理。。 3、处理效果 本系统对盐酸回收率50%（单循环）以上，金属离子去除率90%以上。 4、保安过滤系统： a、设置5微米保安过滤器1台，过滤器的结构要满足快速更换滤 芯的要求。 b、过滤器外壳材质为UPVC。 c、过滤器内装过滤精度5微米的20英寸长熔喷聚丙烯滤芯。 d、过滤器顶部设排气装置，底部设排放口。 e、过滤器处理能力不小于4立方米/小时·台。 f、过滤器前装设排放阀。 5、回收系统 ⑴根据废酸排放量及废酸构成，设置4英寸纳滤膜10只，每只处理废酸量4吨/天。 ⑵配备2支流量计，1进1出，分别控制进口和测量出口流量，其中出口流量计、进口流量计安装在控制支架上。 （3）管路系统一套。 6、回收酸缓冲罐（用户自备） （1）设置2个回收酸缓冲罐，每个容积10 m3，要求该储罐入口高度低于设备高度（1000mm），回收酸无阻力直接进入回收酸缓冲罐。 （2）两个缓冲罐底部联通，设两台输送泵，可随时将回收酸送入回收酸储罐。 （3）残液处理池 经处理后的残液直接排入残液处理工序，具体技术要求由建设方自行设计。 酸缓冲罐，残液处理池由建设方自行设计施工 第章、一）基建工程： 单台设备占地25平方米，设备可利用现有车间一角，无需另盖厂房，地面墙面需做防腐处理；酸罐置于室外。 （二）系统设备投资：详见下表 酸回收配置清单（不含配套纯水系统）及报价：28.6万元 序号 名称 单价（元） 合计（元） 原水泵 5000 5000 数量 1台 型号 IHF-40-25-160 功率 2.2KW 扬程 32M