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装饰铬代铬镀层 在2000年1月，美国制造商面临着一个有趣的情况。?其中一个公司的要求的新零件精加工;然而，完成指定的操作之一是昂贵的prefinish。?消除prefinish操作将节省2000000美元一年，但它可以找到一个合适的替代品吗？ 虽然从表面上看这似乎像一个相当简单的要求，这意味着从地面发展的一个新的涂层。?所以，该公司接洽麦德美公司，给它完成的特性有关的下列指令。 首先，完成了有铝优秀的粘附特性，良好的耐磨性，润滑性和防腐蚀保护，以及特定的硬度特性。?此外，这个新的电镀系统的所有有毒金属，如铬，镍，镉，是免费的。?完成应用本身过程自动化，而且，最重要的是，它必须是符合成本效益。有了这些标准，工艺工程师放在一起潜在的饰面。 经过权衡所有的各种替代品，它被决定，锡钴合金涂层的最高潜力。?在欧洲发展，本专业的电镀工艺，Cromvert，产生稳定均匀，锡钴合金光洁度。?其最常见的用途是作为替代六价铬铬装饰的应用，然而，它并没有被作为一个功能性整理前尝试。?终点选择，因为它结合锡的润滑特性和钴的硬度。?此外，因为它是一个非常薄的涂层应用，这个过程是符合成本效益。?（见表一） 过程中产生的间存款的78％和22％的钴锡组成。?该工艺可用于在每桶应用。 一旦完成已经选定，该项目被转移到一个试点电镀实验室样品的部分，可以运行评估涂层和设计适当的流程周期。?无数的部分运行，修改和样品部件产生的周期。?护理是采取实际电镀车间条件，使被复制，以发现任何缺陷。?一旦定稿的流程周期，样件进行测试产生。 测试过程中进行了广泛和严格。?本地及海外进行粘连，润滑性和耐磨性测试。?（见表二）一些小的工艺调整，所有的测试均达到或超过标准。 下一步是找到一个工厂做电镀。?因为这是一个新开发的过程中，有没有任何喷头，目前正在做这项工作。?这意味着，电镀车间将安装一个新行或修改现有的。?无论哪种方式，它需要一个重大的财政承担柏列达。 一个全国范围内的搜索，找到一个潜在的涂药。?进行了审计和被评为候选人的技术能力，实验能力，质量控制和保证计划，工厂的灵活性和整体电镀知识。?评估潜在的商店几十，Techmetals公司（代顿，俄亥俄州）获得了最高分，并为首选撒施选择。 现在时间是关键。?评估不同的饰面个月过去了，部分制造商在不符合生产要求的危险。?在几个星期内，Techmetals不得不把整个电镀生产线，能够生产每天15,000部分。 表I -的Cromvet过程Characterists与传统的替代品 参数 cromvet 六角铬 三铬 镀速 0.18毫米/分钟@?0.5 ADM-2（5 ASF） 0.15毫米/分钟@?12.0 ADM-2（120 ASF） 0.075毫米/分钟_AT_?5.0 ADM-2（50 ASF） 电流密度 0.3-0.5行政-2?（ASF 3-5） 10-15 ADM-2?（ASF 100-150） 5-10行政-2?（ASF 50-100） 电压 2.5-3.0至五 16伏特 12伏 温度 45C（113F） 40C（104F） 55C（130F） 硬度 400-450高压 850-1,100高压 800-1000高压 来自两家公司的工艺工程师每天会见。?供应商提供的循环过程和化学诀窍，，而Techmetals有专业知识，采取从实验室设置的项目满负荷生产。?在两个星期赢得了合同，Techmetals和运行示例部分。 测试部分的第一组表现非常出色。?所有的性能标准得到满足，但有一个例外。?一个特定的应用程序所需的最低镀层厚度适用，什么可以做新工艺的突破。?这是一个重大的障碍清除，根本没有时间来评估新的实验室完成。?一个解决方案，被发现在生产规模这个问题之前销售的要求被打断。 再次，从两家公司的工程师会面，并考虑各种替代方案。?电镀高厚度不是一个可行的替代方案，因此将需要一个备用基涂料。?相同的磨损，腐蚀和环境因素必须得到满足。 表II - Cromvet耐磨性能 测试方法符合符合ASTM B 117/537。?使用的磨损试验是ASTM D-968（ASTM D-968-8）修改后的版本，使用20公升的砂，而不是100。?两个ASTM标准是SAE航空标准AS4984的要求，部分履行。 AL ID号 采用SOT身份证号 原?重量（g） 结束?重量（g） 重量?损失（克） 升沙 评论 P99-1431-1 47 28.6979 28.6961 0.0018 20 镍/铝合金 P99-1431-2 45 28.0147 28.0129 0.0018 20 镍/铝合金 P99-1431-3 14 27.0298 27.0288 0.0010 20 镍/铬 P99-1431-4 11 27.4