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染 整Dyeing and Finishing 前处理(Pretreatment) 染色(Dyeing) 后整理(Finishing) 前处理Pretreatment 前处理(Pretreatment) 前处理的目的就是在使坯布受损很小的情况下, 除去织物上的各类杂质,使织物成为洁白、柔软并有良好润湿性能的染印半制品。 去除各种天然杂质； 浆料和沾上的油污 提高织物的白度和吸水性，满足后续染整加工的要求 提高柔软性，改善织物品质 前处理的好坏对成品质量起着关键性的作用，前处理加工常常被成作VIP工序 前处理(Pretreatment) 丝光 直辊丝光 淋洗去碱 前处理(Pretreatment) 前处理工艺发展方向 染色 (Dyeing) 染料分类 直接染料 活性染料 还原染料（可溶性） 硫化染料 不溶性偶氮染料 酸性染料 酸性媒染、含媒染料 阳离子染料 分散染料 染色牢度 耐晒牢度、耐气候牢度、耐洗牢度 耐汗渍牢度、耐摩擦牢度、耐升华牢度 耐熨烫牢度、耐漂牢度、 耐酸牢度、耐碱牢度 染色方法和染色设备: 散纤维染色、纱线染色 织物染色 纺丝原液染色 成衣染色 混纺及交织产品染色: 绳状染色 常温常压自动卷染 常温高压卷染 溢流染色机 溢流染色机 高温高压溢流染色机 高温高压液流染色机 高温小样染色机 后整理(Finishing) 后整理(Finishing) 整理目的 稳定门幅----降低缩水率、稳定形态。属于此类整理的有定幅、防缩防皱和热定形等，称为定形整理。 改善织物手感----如硬挺整理、柔软整理等。这类整理可采用机械方法、化学方法或二者共同作用处理织物，以达到整理目的。 改善织物外观----如光泽、白度、悬垂性等。有轧光整理、增白整理及其他改善织物表面性能的整理。 特种功能整理----如棉织物的阻燃、拒水、卫生整理；化纤织物的亲水性、防静电、防起毛起球整理等。 后整理(Finishing) 整理分类 暂时性整理 纺织品仅能在短时间内保持整理效果，经水洗或在使用过程中，整理效果很快降低甚至消失，如上浆、暂时性轧光或轧花整理等 半耐久性整理 整理效果能耐较温和及较少次数的洗涤 耐久性整理 整理效果能耐多次洗涤或较长时间应用而不易消失.如树脂整理、柔软剂柔软整理、耐久性轧光等 后整理(Finishing) 整理方法 物理机械方法 利用水分、热量、压力、拉力等物理机械作用.如拉幅、轧光、起毛、磨毛、蒸呢、热定形、机械预缩等 化学方法 化学助剂与纤维发生物理或化学结合.如硬挺整理、柔软整理、树脂整理以及阻燃、拒水、亲水整理等 物理机械和化学方法 同时获得上述两种方法的整理效果.如耐久性轧光（轧纹、电光）整理 后整理(Finishing) (一)物理机械方法 (1)定幅（拉幅）整理 定幅原因：在加工过程中，织物在湿热状态下受到反复拉伸和多次中间干燥的环节，织物经向伸长而纬向收缩，尺寸不够稳定，并呈现出幅宽不匀、布边不齐、纬斜及烘筒烘干后产生的“极光”和手感粗糙等 定幅原理：利用棉、粘胶、蚕丝、羊毛等吸湿性较强的亲水性纤维，在潮湿状态下具有一定的可塑性以及利用合成纤维的热塑性，将其门幅缓缓拉宽至规定的尺寸，从而消除部分内应力，调整经纬纱在织物中的形态，使织物的门幅整齐划一，纠正纬斜；同时织物经烘干和冷却后获得较为稳定的尺寸（主要指纬向），符合印染成品规格要求 后整理(Finishing) (一)物理机械方法 (2)轧光、电光和轧纹整理 均属改善织物外观的机械整理,通过机械压力、温度、湿度的作用，借助于纤维的可塑性，使织物表面压平，纱线压扁，纤毛压伏，以提高织物表面光泽及光滑平整度。 轧光、电光：增进织物光泽为主 轧纹：使织物具有凹凸花纹的立体效果 后整理(Finishing) (一)物理机械方法 (3)防缩整理 定形法: 通过消除内应力或纱线间粘连达到防缩目的 棉及棉型织物可通过“丝光”或“树脂整理”获得 机械预缩法: 主要是解决经向缩水问题，使织物纬密和经向织缩调整到一定程度而使织物具松弛结构。经过机械预缩的织物，不但“干燥定形”形变很小，而且在润湿后，由于经纬间还留有足够余地，这样便不会因纤维溶胀而引起织物的经向长度缩短，也就是消除织物内存在着的潜在收缩，使它预先缩回，这样便能降低成品的缩水率。 松弛水洗法 : 通过水洗松弛过程促使织物预缩，是加工水洗布类产品常用手段 后整理(Finishing) (二)手感整理 (1)柔软整理 a. 机械柔软整理 松弛织物结构，织物预缩机 多次屈曲和轧压降低织物的刚度，轧光机 增加织物表面的丰满度和蓬松度，磨毛机和起绒机等 b. 化学柔软