第三章-供浆系统和白水系统方案.pptxVIP

造 纸 原 理 与 工 程;第三章 供浆系统和白水系统;一、白水的组成和性质 1. 剩余白水的来源：压榨部、纸机喷淋 2. 白水的主要组成（水） 有机物（短小纤维类、来源于浆料的溶剂抽出物、溶解性木素、过程添加化学助剂） 无机物（填料、瓷土、无机盐金属离子和酸根离子等）； 非溶解性物质（纤维、填料、瓷土等） 溶解物质和胶体物质（DCS，来源于浆料的溶剂抽出物、溶解性木素、过程添加化学助剂、无机盐金属离子和酸根离子等）;2015/6/30;第二节 纸料悬浮液的流体特性;2015/6/30;影响纸料悬浮液流动状态和流动曲线的主要因素 流动速度 随着流动速度增加，剪切力增加，纤维分散，进入湍流 悬浮液浓度 相同流速下，浓度高，流动越难。 纤维物理结构和化学性质 纤维长度、挺度、聚合度、、表面粗糙 度、柔软性 半纤维素含量、木素含量、杂细胞含量;2015/6/30;2015/6/30;第三节 供浆系统;从造纸车间的成浆池开始至造纸机流浆箱布浆器的进浆口为止，由调量、稀释、净化、筛选、整流消能等装置组成。; 一）储浆池： 1、作用：贮存浆料，保持生产的稳定性和连续性；一般贮浆池浓度3~4.5%。 2、类型： 立式储浆池：旧式纸机，储存时间：1~4h 卧式储浆池：新式纸机、连续打浆，储存时间：20min。 二）配浆： 加入各种填料，调配浆料的成分构成。 连续配浆：设备好，一般均采用。 间歇配浆： 三）调浆箱：调节来料量。 四）调浓（纸料的稀释）：用白水对配浆来的浆料（3~5%）进行稀释至0.1~1.0%，来适合上网的浓度，保证纸浆质量的稳定。;五）抄纸前纸料的处理 1、任务：保证将纸料连续、均匀、稳定、干净地送到流浆箱的进浆总管。 2、要求： 1）送上纸机的纤维量要恒定。 2）配比要稳定。 3）送上纸机的纸浆的浓度、温度、pH值等工艺条件要稳定。 4）纸浆要干净，尘埃小，没有浆团、渣质，纤维分散好。;二、 纸料的调量和稀释;二、纸料调量和稀释方法 1、调浆箱内稀释法：又称混合箱，浆料与白水在箱内混合。 2、调浆箱外稀释法：;3、使用定量控制阀的冲浆泵内冲浆法： 1）易于排出由纸料带来的游离状空气、减少进入上升浆流带来的脉冲； 2）能避免管道边出现急剧空气的空化现象，保证纸机定量的稳定； 3）使用低脉冲冲浆泵，减少供浆系统的压力脉冲。;4、使用可控速度成浆泵的冲浆泵内冲浆法： 其特点是使用可控速度的成浆泵起到调量的作用；通过变更和控制成浆泵的转速达到控制输送往冲浆泵的纸料流量，从而达到准确调量和稳定纸张定量的目的；?; 1、 进入调浆箱的纸料浓度的变化。 2、白水浓度的变化。;三、纸料的筛选和净化;筛选、净化流程; 段——指原浆和尾浆通过筛（净）设备的次数 良浆合流的一级三段 段数增加，排渣量下降，细浆得率增加，但筛（净）效率下降; 良浆回流的一级三段 细浆质量较好，纤维损失少; 纸料筛选的目的是除去密度小、体积大的杂质，如浆团、纤维束等，并使纤维均匀分散。 其工作原理是利用浆团、纤维束与良好纸料中纤维的尺寸大小差别，借筛选的办法使之分离。 压力筛： 1、压力筛筛孔直径（或筛缝宽度）取决于纸料要求的洁净程度，纸的质量要求越高，筛孔直径（或筛缝宽度）应当越小。 2、压力筛周期性的正负压力波动，会致使流浆箱系统中产生脉动现象。;四、纸料的脱气;3、 浆料中空气对纸料性质的影响： 1）结合状态空气对纸料性质影响不大，除非纤维吸附了CO2，改变了纤维的极性而造成絮聚。 2）游离状态空气能 a. 改变纤维的比重和浆料的可压缩性、脱水性； b. 产生泡沫； c. 使纤维的比重减轻，产生浮浆，造成在网上出现纤维团和定量不均。 d. 使纸张的质量下降。;4、 脱气的必要性和方法： 1）必要性：脱气后，a. 提高纸料脱水能力；b. 湿纸干度提高，强度得到改善；c. 节省蒸汽用量；d. 纸料压榨脱水和纸的压光较易，纸的平滑度好，透气度低。 2）方法：预防、排除 a. 化学除气（如加表面活性剂）：用物化的方法除去纸料中的空气；将添加剂加入到纸料和白水中，使小气泡破裂而变成大气泡，从而从纸料或白水中溢出。 b. 机械法：高压水、热蒸汽、脱气设备（如脱气罐）。