冲压模具设计——第二章解答.pptVIP

晶体的塑性变形（a）未变形 （b）滑移 （c） 孪生 点的应力状态（a）受力物体 （b）任意坐标系（c） 主轴坐标系 9种主应力状态图 3种主应变状态图 应力状态的分解 滑移面的破损受拉应力及压应力作用示意图 金属的应力-应变图 1-实际应力曲线 2-假象应力曲线 硬化曲线 几种常用冲压板料的硬化曲线 n值不同时的硬化曲线 方板拉深试验——最小阻力定律试验 1、D-d较大，h较小：翻边 2、D-d较小，h较大：拉深、切底边 增大D翻边、切外边缘 环形毛坯的变形趋向 (a)变形前的工具与毛坯 (b)拉深 (c)翻边 (d)胀形 实例 表 平板环形毛坯的变形趋向 尺寸关系 成形方式 （变形趋向） 备注 拉深 （D0-d凸）的外环成为弱区，外径收缩 翻边 （d凸-d0）的内环成为弱区，内孔扩大 胀形 拉深变形和翻边变形阻力增大，中间部分变薄 钢球活座套的冲压工艺过程中的变形趋向性的控制 (a)落料 (b)拉深 (c)冲孔 (d)翻边 环形毛坯的变形趋向 （a）变形前的模具与毛坯（b）拉深（c）翻边（d）胀形 增大摩擦 减小摩擦 环形毛坯的变形趋向 （a）变形前的模具与毛坯（b）拉深（c）翻边（d）胀形 减小圆角 减小圆角 增大圆角 拉伸试验用的标准试样和拉伸曲线 * * * 第二章 冲压变形基本概念 本章学习要求： 1.掌握金属塑性变形的基本概念； 2.掌握板料冲压性能和常见的冲压材料； 3.了解塑性变形的力学基础和冲压成形方法的力学特点。 内容： 第一节 金属塑性变形概述 第二节 影响塑性及变形抗力的主要因素 第三节 超塑性成形简介 第四节 金属塑性变形的力学条件 第五节 冲压成型中的变形趋向性及其控制 第六节 冲压材料及其冲压成形性能 第一节 金属塑性变形概述 一、金属塑性变形的基本概念 变形：在外力的作用下，金属产生的形状和尺寸变化。 实质是原子间的距离产生变化。 变形分为： 弹性变形(elastic deformation) ：卸载后变形可以恢复，可逆性 塑性变形(plastic deformation ) ：产生永久变形，不可逆性　 塑性变形的基本方式 单晶体：滑移（slip）、孪生（twinning） 多晶体的塑性变形: 晶内变形、晶间变形 金属受外力作用产生塑性变形后不仅形状和尺寸发生变化，而且其内部的组织和性能也将发生变化。 二、塑性变形对金属组织和性能的影响 1、金属的力学性能，随着变形程度的增加，强度和硬度逐渐增加，而塑性和韧性逐渐降低，产生加工硬化或应变刚现象； 2、晶粒会沿变形方向伸长排列形成纤维组织、晶粒位向因滑移面转向趋向一致形成变形织构，使材料产生各向异性； 3、由于变形不均，会在材料内部产生内应力，变形后作为残余应力保留在材料内部。 冲压件出现“桔皮”、“凸耳”现象。 第二节 影响塑性及变形抗力的主要因素 一、塑性与变形抗力的概念 塑性：指金属材料在外力作用下，产生永久变形而不被破坏的能力。 塑性指标：衡量金属塑性高低的参数。 常用塑性指标为伸长率δ和断面收缩率ψ。 变形抗力：金属在外力作用下抵抗塑性变形的能力。 塑性与变形抗力是两个不同的概念： 塑性：反映塑性变形的能力——变形程度的大小。 变形抗力：反映塑性变形的难易程度。 二、影响塑性变形的主要因素 1、化学成分和组织对塑性变形的影响 碳钢中碳和杂质元素、合金元素；晶体结构、晶粒的大小、单相/多相组织 2、变形温度对塑性变形的影响 3、变形速度对塑性变形的影响 4、变形方式/应力、应变状态对塑性变形的影响 1．点的应力与应变状态 三、应力、应变状态及其对塑性变形的影响 应力——正应力、切应力 点的应力状态：通常是围绕该点取出一个微小（正）六面体（即所谓单元体），用该单元体上三个相互垂直面上的九个应力分量来表示。 主应力状态 类似有应变状态的概念。一般认为金属材料在塑性变形时体积不变， 因此主应变状态图只有三种。 塑性变形可能出现九种主应力状态。 平均应力、球应力状态、偏应力状态、静水压力 主切应力 最大切应力 等效应力 几个重要概念 2．应力状态对塑性变形的影响 应力状态中的压应力个数多、压应力大，则塑性好；反之，压应力个数少、压应力小，甚至存在拉应力，则塑性差。 静水压力愈大，金属塑性愈好。 原因：1、压应力能有效抑