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第五章 其它机床 §5-1 铣床 §5-2 钻床 铣床是用铣刀进行加工的机床。 1、用途：可以加工平面、沟槽、螺旋形表面等。 由于多齿同时切削且连续进行，故生产率 4、特点 精度和表面质量均不高 用于粗加工和半精加工 万能性好，功能如下： ① 装水平主轴头架 + 悬梁 + 支架 = 卧铣 ② 装立铣头 = 立铣 ③ 装插头附件 = 插床 ④ 装万能角度工作台—— 可绕X、Y、Z轴偏摆调位 ⑤ 装圆工作台—— 可圆周进给 ⑥ 装分度头——可分度 钻床是孔加工机床。主要使用孔加工刀具进行各种类型的孔加工。 结构特点： 切削部分由两个刀刃组成，由钻芯联接；两个螺旋槽用于排屑的导向；头部成锥形，有两条主刀刃通过一条横刃连接。 镗床主要是用镗刀对工件已有的孔进行镗削的机床。使用不同的刀具和附件还可钻削、铣削、切螺纹及加工外圆和端面等 。 直线运动机床是指主运动为直线运动的机床，这类机床有刨床和拉床 。 龙门刨床 工作台 二、拉床 1、用途 用于加工通孔、平面及成形平面。 拉床是用拉刀进行加工的机床。 2、拉削的工艺范围 由于受拉刀制造工艺以及拉床动力的限制，过小或过大尺寸的孔均不适宜拉削加工（拉削孔径一般为10～100mm，孔的深径比一般不超过5），盲孔、台阶孔和薄壁孔也不适宜拉削加工。 拉削的典型表面形状 3、运动 拉削时拉刀使被加工表面在一次走刀中成形，所以 拉床的运动比较简单，它只有主运动，没有进给运动。 4、刀具 — 拉刀：是一种多齿、高效的专用刀具 拉床靠刀齿的齿升量（即后一个齿与前一个刀齿的 高度差）或刃口在宽度上的增大量，依次从工件上切下 一层很薄的金属，完成对零件的加工。 主运动：拉刀的直线运动 运动 进给运动：无 拉削时，拉刀作平稳的低速直线运动。由于拉刀承 受的切削力很大，拉床的主运动通常由液压驱动，拉刀 或固定拉刀的滑座通常由液压缸的活塞杆带动。 5、特点 ● 拉床工作时，粗精加工可在拉刀通过工件加工表面的一次行程中完成，因此生产率较高，是铣削的3~8倍。 ● 拉削加工因为切屑薄，切削运动平稳，因而有较高的加工精度（IT6级或更高）和较细的表面粗糙度（Ra0.62um） ● 但拉刀结构复杂，拉削每一种表面都需要用专门的拉刀，因此仅适用于大批大量生产 主参数：额定拉力 常见的是：4.9×10 ~ 3.92×10 N，最大可达1.57×10 N 4 5 6 Z3040型摇臂钻床 工作台 1、外形布局 工作台 2、运动和传动原理 钻床传动原理图 钻削加工需要两个成形运动： ● 主运动：刀具旋转运动B1 ● 进给运动：刀具沿其轴线移动A2 主运动传动链 电机 — 1 — 2 — — 3 — 4 — 主轴（B1） 换置器官 用于调整所要求的主轴转速 进给运动传动链 主轴 （B1） — 4 — 5— — 6 — 7 — 齿条（A2） 换置器官 用于调整所要求的进给量 3、传动系统 7、钻床主要附件及使用 钻床主要附件有钻夹头、过渡套筒、手虎钳、平口钳、压板等。 （1）钻夹头 钻夹头用来装夹直径不大于13 mm的直柄钻头。 钻夹头结构图 1—夹头体;2—夹头套;3—钥匙; 4—夹爪;5—内螺纹圈 （2）钻头套 钻头套用来装夹锥柄钻头，根据钻头锥柄莫氏锥度的号数选用相应的钻头套。 一般立式钻床主轴的锥孔为3号或4号莫氏锥度，摇臂钻床主轴的锥孔为5号或6号莫氏锥度。 钻头套共有五种规格: 1号钻头套:内锥孔为1号莫氏锥度，外圆锥为2号莫氏锥度; 2号钻头套:内锥孔为2号莫氏锥度，外圆锥为3号莫氏锥度; 3号钻头套:内锥孔为3号莫氏锥度，外圆锥为4号莫氏锥度; 4号钻头套:内锥孔为4号莫氏锥度，外圆锥为5号莫氏锥度; 5号钻头套:内锥孔为5号莫氏锥度，外圆锥为6号莫氏锥度。 （3）虎口钳 （4）压板 退回 §5-3 镗 床 1769年瓦特取得实用蒸汽机专利后，汽缸的加工精度就成了蒸汽机的关键问题。1774年英国人威尔金森发明炮筒镗床