第五章 维护保养.ppt

第五章　混凝土泵车维护与保养 良好的维护保养是混凝土泵车良好运行的关键，操作人员必须具有按照使用说明书进行维护保养的能力，并力求做到计划性保养和预防性维修，以利于有效降低混凝土泵车的故障率和保证施工的安全高效经济。为确保泵车高效、安全可靠以及长的工作寿命等，定期、正确的维修保养十分必要，且至关重要。由于泵车的工作环境很恶劣，切记一定要由专业人员对泵车按照相关使用说明书的要求，定期进行检查维护。 警告：如未做定期的检修可能导致泵车功能失效,务必请专业人员按照要求来实施检修。 一、维护保养 1、泵送部分检查与维护 日常基本项目检查 日常基本项目检查 日常基本项目检查 日常基本项目检查 检查真空表指示，应在绿色区域内（真空度不超过0.04）。 以敲击方式检查混凝土管磨损程度，检查各管路接头是否密封良好。 检查液压系统是否有渗漏油油现象，油箱盖板密封是否松动、进水进气。 检查液压油油位，保持在油位计3/4以上，否则应加注相同牌号的清洁的液压油，建议采用过滤精度为20μ的过滤装置清洁液压油。检查油质：停机，30分钟后，用干净的量杯接0.5L油，应是淡黄色透明，如油高度污染或有乳化、浑浊现象，或静置数小时后，底部有沉淀，应立即换油 工作50小时后的保养（1500～2500m3） 检查所有螺纹联接，保证联接牢固 工作50小时后的保养（1500～2500m3） 检查水箱内活塞接杆连接情况，保证联接牢固可靠 工作100小时后的保养（3500～5000m3） 进行50小时保养内容。 检查眼镜板、环磨损情况，必要时更换切割环 检查混凝土活塞磨损情况，必要时更换。 检查液压油是否有变质、乳化现象，否则应彻底换油，并将油箱全面清洗干净。 工作500小时后的保养（15000～25000m3） 进行100小时保养内容。 检查S管及S管轴承位置磨损情况。搅拌叶片S管轴承位置S管搅拌轴搅拌轴承位置S管轴承位置 检查搅拌装置、搅拌叶片、搅拌轴承磨损情况。 检查液压油。必要时换新液压油，新加入的液压油必须使用本公司推荐牌号的液压油。一般泵送10000 m3混凝土应彻底更换一次油。 检查蓄能器气压是否足够，大蓄能器充气压力10～11MPa。 检查结构件的连接及焊缝。 分动箱油位检查，是否需补注或换油。 工作750小时后的保养 进行500小时保养内容。 检查混凝土缸的磨损情况，镀铬层磨损严重应予更换。 全面调试泵机，各性能参数符合要求。 2 、汽车底盘的维护保养 汽车底盘的具体维护与保养的详细说明请参见底盘的使用手册。 在泵车每次行驶启动时，应至少做好以下项目的检查： 发动机里机油的油位及油况检查。 发动机的油压检查。 发动机里冷却水位，冷却液液位及水温检查。 轮胎的磨损及压力检查。 电气系统检查。（例如照明，指示灯，及停机灯等） 后视镜的视野检查。 刹车系统的气压检查。 所有导向灯的工作检查。 油/气泄露检查（如有泄露，拧紧接头）。 安全装置检查（如限位开关，安全插销等）。 在泵车移动前，检查所有运动部件（例如固定支腿，臂架等）都已固定在规定的位置上。 3、 关于泵送单元 日常检查 由于频繁的泵送作业，泵送单元的运动部件磨损比较快，而正确的维护保养，将提高工效，并延长易损件的使用寿命。认真做好日常检查，尤其以下项目： 如发现润滑水箱里有过多的混凝土浆，应查看是否需更换混凝土活塞，必要时更换。混凝土活塞 检查眼镜板和切割环，如果过度磨损，则要换掉。切割环 检查混凝土缸内表面是否氧化及严重磨损。 检查泵送换向及分配阀摆动是否正确、到位。 二、调整及易损件更换 1、眼镜板与切割环间隙调整 关闭柴油机或电动机，切断总电源，释放蓄能器压力。 将料斗、S管阀清洗干净； 卸下螺栓3和挡板4；拧紧螺母5，将S管拉向料斗后墙板，使切割环与眼睛板间间隙缩小；调整好后，装好螺钉3和挡板4。 2、切割环及眼镜板的更换 （1）切割环的更换 关闭柴油机或电机，切断总电源，释放蓄能器压力，取出料斗筛网。 卸下螺栓和挡板后；将螺母松开20mm，请不要松开太多，否则，S管往后退时，S管轴套(出料口侧)会从轴承座中的防尘圈退出，损坏密封件，封不住砂浆，影响S管的使用寿命。松开螺母，拆下出料口。将S管往出口方向撬。使切割环和眼镜板间的间隙达到20mm左右，取出切割环 检查所装橡胶弹簧是否磨损，若损坏，请同时更换。橡胶弹簧 装上新切割环。 3、闸板阀的更换 ⑴ 关闭动力，释放蓄能器内压力； ⑵ 用起重设备吊住料斗总成； ⑶ 拆下安装螺栓，将料斗卸下。去除销轴后，再取下Y形管，拆去上阀体安装螺栓，卸下上阀体，松下滑阀安装螺栓，卸下闸板阀组件。 ⑷ 将滑阀组件中已磨损零件拆下并更换，涂上润滑脂，按拆卸的相反步骤安装好闸板阀。 2）眼镜板的更换 重复更换切割环工序。