2012年TI杯模电邀请赛-高效LED驱动电路讲述.docVIP

全国大学生电子设计竞赛 2012年TI杯模拟电子系统专题邀请赛 高效LED驱动电路（A题） 摘要： 根据题目要求以及电路特性，选用TI公司的 TPS61040芯片作为DC-DC开关电源Boost电路的核心芯片，以此制作LED的驱动电路；在电路控制方面，采用MSP430G2553的低功耗特性，以及另一款DAC芯片DAC7215,联合作为开关电源的控制器；同时，采取OPA2350联合单片机AD采样，以此实时调节DAC控制端输出，从而实现题目所要求的步长以及相关LED指示灯的功能。各个模块在单路3.3V直流稳压电源的统一供电中，协调工作，最终实现高效LED驱动电路的搭建。 一、题目简介 设计制作一个高效LED驱动电路，驱动一个由5只白光LED（现场统一提供）串联组成的发光装置，要求点亮的LED无明显闪烁。整体电路必须采用3.3V单路直流稳压电源供电，不得采用额外供电方式。限定采用TPS61040作为DC-DC变换器 图1 LED发光装置供电方式示意图 二、要求 1）S1初始为接通状态，可对电容C充电至3.3V。用单片机控制LED发光管亮度。流过LED的平均电流可通过按键控制。上电初始值为1mA，变化范围为1mA～22mA可循环，步进为3mA，控制精度为±0.2mA，并尽量提高控制精度。 （）S1断开后，电路由电容C供电。控制LED驱动电路，在保证LED串上电流不小于0.5mA的前提下，尽可能延长对LED的供电时间。电路中不得采用容量大于4.7μF的其他电容。 （）LED串的电流。在（1）、（2）中当流过LED串的电流在1mA-0.5mA之间时，单片机开发板上的LED指示灯熄灭；当流过LED串的电流大于1mA或小于0.5mA时，点亮LED指示。 （）其他。 根据题目基本要求，将系统分为输出恒流的BOOST变换模块、电流检测模块、单片机控制模块。以下是各个模块的论证和分析。 1、输出恒流的BOOST变换模块 方案一：采用改变PWM占空比来实现恒流输出 基于最基本的BOOST电路，使用单片机输出PWM波，控制TPS61040的开关状态，进而达到输出电流恒定的效果。实现电路图如下 优点：单片机控制方式灵活。 缺点：效率偏低、软件编程复杂。 方案二：使用DA和采样电阻上的电压差作为反馈电压，控制输出电流。电路如下： 优点：效率高、软件实现方便 缺点：运放功耗比较大、硬件复杂 由于本题中要求开关电源效率很高，同时为了减少软件设计的难度，选择方案二。 2、检测及AD采样模块 方案一：采用电流检测芯片INA168,将输入电流转化为电压，由AD采样 优点：共模抑制比高、放大倍数准确 缺点：成本高、功耗大 方案二：采用仪表放大电路，检测输入电流，由AD采样 优点：可以灵活配置放大倍数 缺点：共模抑制比低、精度低 方案三：直接检测 优点：损耗小 缺点：会引入地线的干扰 3、单片机控制模块 采用低功耗单片机MSP430，对输入电流进行采样，并改变DAC的输出，实现改变电压和电流。 三、理论分析与计算 1、BOOST电路TSP61040模块 TPS61040是高效率BOOST转换芯片，在整个负载范围内效率保持在80%-90%。最高转换频率可达1MHz，考虑到我们此次电路最大输出电流为22mA，TPS61040的峰值电流为433mA，根据下式计算得最大转换频率，fsmax=130KHz 则最大输出电流lLOAD MAX=0.4A，大于22mA，满足设计要求。 输入端电容使用330mF的电容，输出端为4.7uF。 2、基于OPA2350、DAC7213与MSP430的联合反馈控制模块 为了实现程控恒流的功能，在TPS61040的反馈端引入DAC控制电压，具体实现方案为使用差动放大电路，增益为30倍。DAC接运放的反相输入端,输出电流的采样电压接运放的同相输入端，构成恒流回路，则DAC电压和输出电流有如下关系， UDAC=100IO-0.0411 改变DAC电压，即可改变输出电流 四、单片机控制模块及程序流程与分析 五、测试方案及测试结果 测试仪器如下： 直流稳压电源 数字万用表 毫安档 测试结果如下： 1、3.3V直流稳压输入，LED平均电流以3mA为步进，电流在1mA~22mA之间循环变化 Io(实际)/m A 1.037 4.033 7.034 10.011 12.968 16.047 18.983 21.910 Io(理论)/m A 1.000 4.000 7.000 10.000 13.000 16.000 19.000 22.000 误 差(0.2m A) 0.037 0.033 0.034 0.011 0.