采掘机械第2篇1章.ppt

第三节 液压支架结构 （四）端头支架 端头支架作用： (1)维护巷道与工作面交叉口的顶板，保证足够的工作空间，保证工人生产安全及人行道的顺利畅通。 (2)为端头区刮板输送机和转载机的连接提供条件，保证运输设备的正常运转。 (3)可以自身移动，并为刮板输送机的机头、机尾及转载机的前移提供动力，保证综采工作面正常推进。 (4)对于大倾角综采工作面，端头支架与工作面支架紧靠，能防止工作面支架的倾倒。 (5)综采工作面上、下端头均是采煤机进刀打回头的地方，端头支架为采煤机自开切口创造有利条件。 第三节 液压支架结构 ZFT20000-21-34 ZFTZ19200-19-32 (6)随综采工作面推进，采用端头支架为棚梁和棚腿的回收创造有利条件。 (7)使用端头支架提高工作面端头区的安全程度，减轻工人劳动强度，提高劳动效率，提供良好的工作环境。 第三节 液压支架结构 端头支架分普通工作面端头支架、放顶煤端头支架和特种端头支架。 普通工作面端头支架指和普通掩护式或支撑掩护式支架配套使用的端头支架。按端头支架与转载机的配套关系又分为中置式、偏置式和后置式端头支架。 放顶煤端头支架指和放顶煤支架配套使用的端头支架。根据转载机与端头支架的配套关系分为偏置式和中置式端头支架。 特种端头支架如铺网端头支架和应用于拱形巷道或大倾角工作面的横向移动式端头支架等。 第三节 液压支架结构 1．端头支架结构 工作面偏置式端头支架种类很多，结构大同小异。 ZFT8100/20/28 偏置式放顶煤端头支架 组成： (1)结构件部分 主架、副架、推移梁、调架机构等组成，主架和副架由各自的顶梁、尾梁、插板、摆杆、底座、上下连杆等组成。 (2)液压缸部分 立柱、调架千斤顶、主副架尾梁千斤顶、插板千斤顶、移机头千斤顶、推移液压缸等。 (3)液压控制阀 操纵阀、液控单向阀、安全阀、液控双向锁、平面截止阀等。 (4)管路系统 各种规格的高、低压软管及其附件等。 第三节 液压支架结构 ZFT8100/20/28型放顶煤端头支架工作循环： (1)移刮板输送机机头 操作移机头千斤顶，分别使前部输送机机头和后部输送机机头前移一个步距。 (2)移主架 先降主架立柱，使支架顶梁脱离顶板，操纵主架两个推移液压缸，将主架拉一个步距；再升主架立柱，使主架撑住顶板。 (3)主架放煤 操作主架插板千斤顶和尾梁千斤顶，将插板上面的煤放到转载机机尾上，放完后立即将插板伸出。 (4)移副架 先降副架立柱，使支架顶梁脱离顶板，操纵副架两个推移液压缸，将副架拉一个步距，再升副架立柱，使副架撑住顶板。 (5)副架放煤 操作副架插板千斤顶和尾梁千斤顶，将副架插板上的煤放到后部刮板输送机槽内，放完后将插板伸出。 (6)移转载机 同时操作主、副架4个推移液压缸，将推移梁和转载机向前推一个步距，即完成循环。 第三节 液压支架结构 第三节 液压支架结构 2．端头支架、输送机、转载机配套关系 1-底座；2-转载机；3-连接销； 4-导轨；5-机头底架； 6-工作面输送机机头 允许输送机机头相对于转载机有2个方向的转动，1个方向的移动。即左右水平转角达±200，上摆角达350，下摆角为70，机头往后拉移时，下摆角可逐渐加大。沿工作面方向允许300mm的滑动量——3个自由度，且输送机机头与端头支架没有耳子直接相连，使输送机在运转过程中有较大的灵活性和适应性，便于配套。 液压支架和外注式单体液压支柱的工作液体由乳化液泵站提供。 泵站组成： 乳化液泵、乳化液箱和其他附属设备。 乳化液泵站 第四节 乳化液泵站 广泛使用移动式乳化液泵站，随工作面推进前移。 国外出现远距离集中供液固定式泵站，供液距离达3～4km，采用直径50～70mm的厚壁无缝钢管向工作面供液。泵站相对固定，不必每日移动，便于安装、运行和管理维修，并可同时向两个工作面供液。 第四节 乳化液泵站 一、泵站主要参数 泵站压力必须满足立柱初撑力和千斤顶最大推力所要求的乳化液工作压力。若工作压力不能兼顾时，可采用双压力供液系统。 泵站工作压力 MPa pm——根据立柱或千斤顶推算出的初撑工作压力，MPa； k1——泵站到液压支架的管路压力损失系数，一般取1.1～1.2。支架管路长，弯曲多，应取大值。 第四节 乳化液泵站 移架速度应大于采煤机的截煤牵引速度。 移架速度主要取决于泵站供