03滚动轴承.pptVIP

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03滚动轴承

内容提要 滚动轴承的结构、特性、类型和代号 滚动轴承的类型和公差等级选择(仅本科) 滚动轴承的尺寸选择(仅本科) 滚动轴承的组合结构设计 一、滚动轴承的结构、特性、类型和代号 外圈与座孔: 1)孔用弹性挡圈 2)轴承外圈止动槽 内嵌入止动环固定 3)轴承端盖 4)轴承座孔凸肩 5)螺纹环 6)轴承套环 3、支承的刚度和座孔的同心度 提高支承刚度的措施: 1)增加轴承座孔的壁厚 2)减小轴承支点相对于箱体孔壁的悬臂 3)采用加强筋加强支承部位的刚性 保证轴上两个支承的座孔的同心度的方法 1)整体机座,两轴承座孔一次镗出 2)如轴上两轴承外径不同——采用套杯结构 4、滚动轴承游隙和轴系轴向位置的调整 通过带螺纹的零件或端盖下的垫片来调节 轴承的调整: 1)轴承游隙的调整 2)轴系轴向位置的调整 注意:圆锥齿轮和蜗杆必须调整轴系的轴向位置 方法:调整套杯端面与轴承座端面间垫片厚度 5、滚动轴孔的配合 轴承内圈与轴 松 ————→紧 js6,j6,k6,m6,n6 松 ————→紧 G7,H7,JS7,J7 轴承外圈与轴承座孔 基孔制: 基轴制: 5)与空心轴配合的轴承应取较紧的密合。 滚动轴承配合的选择原则: 1)转动圈比不动圈配合松一些 2)高速、重载、有冲击、振动时,配合应紧一些,载荷平稳时,配合应松一些 3)旋转精度要求高时,配合应紧一些 4)常拆卸的轴承或游动套圈应取较松的配合 6、滚动轴承的预紧 预紧的目的:提高轴的旋转精度和高度 预紧原理:内外圈相对位移 常用预紧方法: 1)用垫片和长短隔套预紧 2)夹紧一对磨窄了的外圈(或内圈)的角接触轴承 3)夹紧一对圆锥滚子轴承 4)利用弹簧预紧 7、滚动轴承的装拆 要求: 1)压力应直接加于配合较紧的套圈上 2)不允许通过滚动体传递装拆力 3)要均匀施加装拆力 拆卸: 安装: 轴肩高度应低于轴承内圈高度 8、滚动轴承的润滑 润滑方式: 1)脂润滑 2)油润滑 油浴或飞溅润滑、滴油润滑、喷油润滑、油雾润滑 3)固体润滑 9、滚动轴承的密封 密封的作用:    油泄漏 异物侵入 密封的类型: 1)接触式密封 毡圈密封 橡胶密封 2)非接触式密封 油沟密封 甩油密封 曲路密封 彩图 3)组合式密封 作业: 必作题:2-29、2-32 思考题:2-9 到 2-16 小结   为了使同学能够通过本章的学习,达到选择应用滚动轴承、并能对轴承的组合结构进行设计的目的,首先必须了解滚动轴承的类型、尺寸、结构形式、精度等级等基本知识及其代号的意义。在此基础上,还应适当掌握滚动轴承设计的基本理论和计算方法,以便对所选轴承作出评价,能否满足预期寿命、静强度和转速等要求。 除计算外,为保证轴承的正常工作,还要进行合理的轴承组合结构设计,解决轴系零件的固定、轴承与相关零件配合、轴承安装、调整和预紧、以及轴承的润滑与密封等问题。 1、基本代号 (1)轴承类型代号: 1 3 5 6 7N —深沟球轴承 —圆锥滚子轴承 —角接触球轴承 —调心球轴承 —圆柱滚子轴承 —推力球轴承 基本代号左起第一位 (见表2-7第一栏) (2)尺寸系列代号: 基本代号左起第二、三位(如 表2-8) 宽度系列——左起第二位 0系列(正常宽度)可省略 有时1系列也可省略 见35页表2-8 数字 0 ~ 9 直径系列——左起第三位 数字 0 ~ 9 (3)轴承的内径代号:基本代号左起四五位数字35页表2-9 a) d=10, 12, 15, 17mm 时: 代号 00 01 02 03 b) d= 20 ~ 480mm 时: d=代号×5(mm) c) d10mm,d500mm,d=22,28,32mm 时 代号 = 内径尺寸 直径代号 / 内径代号 2、前置代号 基本代号左边,表示轴承的分部件,用字母表示 L、K、R、NU、WS、GS   GB/T272-1993 3、后置代号   基本代号右边,用字母或数字表示轴承的结构、公差、 游隙及材料的特殊要求等(36页表2-10) (1)内部结构代号(36页表2-11) C、AC、B——角接触球轴承的接触角 (2)密封、防尘与外部形状变化代号 (3)轴承的公差等级 (36页表2-12) 公差等级 : 0   6   6X 5   4  2 代 号: /P0 /P6 /P6X /P5 /P4 /P2 0级为普通级,其代号可省略 精 度 : 低      

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