二氧化碳气体保护焊接作业指导书.docVIP

焊接作业指导书 目的：指导焊工进行二氧化碳气体保护焊作业。 适用范围：本作业指导书适用于二氧化碳气体保护焊接。作业指导书规定了一般低碳钢、普通低合金钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求。 材料要求： A、钢材及焊接材料必须按图纸要求选用，其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定，并要具有质量证明书和检验报告。 B、焊丝成分应与焊材成份相近，主要考虑含碳量，它必须具有良好的焊接工艺性能。焊丝含碳量一般要求0.11%，其表面一般有镀铜等防锈措施。 C.CO2气体纯度不低于99.5%，含水量和含氧量不超过0.1%，齐鲁系统中应设置干燥器和预热装置，当压力低于10个大气压时，不得继续使用。 1、工序的准备工作.1技术准备前，者应充分中.2设备及工、夹、量具的准备.2.1设备及现场设置的准备清理坡口表面。为了保证焊缝质量，在焊接以前必须油、漆、锈等杂质清除干净，。.2.2工、夹、量具的准备度量用的钢尺、卷尺、游标卡尺、深度卡尺；??????????????C、?；???? ????????? D、为了使焊件在焊接以后缓慢而均匀地冷却，防止焊缝及热影响区出现裂纹，、工序.2用定位焊的方法固定焊件的相对位置，防止焊件在焊接过程中变形，焊接作业能正常进行。施焊过程中灵活掌握焊接速度，防止未焊透、气孔、咬边等缺陷。.8采用单面焊双面形成，对T型接头平角焊，应使电弧偏向厚板一侧，正确调整焊枪角度以防止咬边、未焊透、焊缝下垂并保持焊角尺寸。.9焊后清除焊渣并打磨至光滑平整. 3.焊接相关技术要求： 3.1对焊接接头的质量要求 焊接接头由焊缝和热影响区组成。焊缝外形的质量应符合下列要求： 焊缝外形在整个焊缝长度上应均匀，包括宽度、加强高；焊道与焊道、焊道与基金属之间应平滑过渡；焊缝表面不允许有气孔、裂纹；焊缝两侧不允许有大于0.5mm的咬边和未熔合、夹渣等缺陷；立角焊缝表面不允许有明显的焊瘤。对接焊缝的焊缝外形尺寸应符合GB/T 7974—1999的要求。 3.1.1，I形坡口对接焊缝（包括I形带垫板对接焊缝）。如图I0-I所示，其焊缝宽度c=b+2a，余高h值应符合表10-1的规定。 ③焊缝最大宽度Cmax和最小宽度Cmin的差值，在任意50mm的焊缝长度范围内≤4mn，整个焊缝长度范围内≤5mm。 ④焊缝边缘直线度误差f在任意300ram连续焊缝长度内，焊缝边缘沿焊缝轴向的直线度误差f如图10-3所示，其值应符合表10-2的规定。 表10-2 焊缝边缘直线度要求 ⑤焊缝表面凹凸，在焊缝任意25mm长度范围内，焊缝余高hmax—hmin的差值不得大于2mm，如图10-4所示。 ⑥角焊缝的焊脚尺寸K值由设计或有关技术文件注明，其焊脚尺寸J（值的偏差应符合表10-3的规定。 ⑦焊角焊缝K1：值见表10-4。 4、检验.1焊前检查：?焊前检验包括原材料（如母材、焊条、焊剂等）的检验、焊接结构设计的检查等。? .2焊接过程中的检验包括焊接工艺规范的检验、焊缝尺寸的检查、夹具情况和结构装配质量的检查等.3焊后成品的检验.3.1???外观检查； ?主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能??进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。、作业后整理.1每一工作令作业完工后应将图纸、工艺卡、等技术文件收好交调度，并按调度安排将零件转至下一工序不允许堆积而不转序。.2将用工、夹、量具擦净。量具应在测量面上涂上防锈油放在专用存放盒中，其余工、夹具应有序地安放在工具箱中。.3关闭设备电源，擦净设备（导轨，工作台等）必要时还要涂上防锈油。.4打扫设备周围卫生区域。 At present, the County personnel totaled 93,000 people, is three times times of 2010. Review the work of the past five years, the County formed to encourage innovation, innovation, participation in innovative atmosphere, a large number of innovations emerging high-level personnel leading the increasingly strong role; innovative idea further innovations gradually expanded from economic to social governance, public safe