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汇报提纲 ★“十一五”完成深孔情况 ★深孔钻探技术现状 ★深孔钻探技术和相关科研成果 ★深孔钻探遇到的主要技术难题 ★需要引进和研究的技术建议 ★结语 “十一五”完成深孔情况 硬岩铀矿孔深从500m以浅向1000m以上发展；砂岩铀矿从300m左右发展到600m以上，部分地区接近千米。开拓钻探市场，先后施工了大量超过千米的深孔。 砂岩铀矿完成超800m以上的钻孔20多个，工作量近20000m，最深钻孔 996.41m；硬岩铀矿完成孔深超1000m以上的钻孔 12 个，工作量 13500 m，最深钻孔 1206 m。煤田地质市场项目完成超1000m以上的钻孔44个，工作量近50000m，普钻最深钻孔 1401.87m，绳索取心最深钻孔 1200.06m。 为了研究深部铀矿成矿机理和成矿潜力，中国铀矿科学钻探第一深钻2012年7月21日在江西相山铀矿田正式开工，钻孔设计深度2500m。 深孔钻探技术现状 硬岩铀矿深孔钻探全部采用绳索取心金刚石钻探工艺。 地浸砂岩铀矿和煤田勘查深孔钻探少量钻孔采用绳索取心钻探工艺，大部分钻孔采用普通钻进方法和分层钻进技术。 砂岩分层钻进技术  第四系：采用Ф112～Ф132球齿、楔形齿或铣齿牙轮钻头。 基岩不取心地层：采用Ф112合金或PDC翼片钻头。 取心地层：500m以浅3～5级泥岩和疏松砂岩采用薄壁Ф104合金钻头，500m以深6～7级岩石采用Ф104PDC复合片钻头，7～9级弹塑性致密泥岩采用尖齿PDC复合片钻头。 钻探装备 中核地质拥有130多台套钻探设备，均是千米以上钻机。其中3000m以上钻机2台，分别是CSD3000全液压钻机1台，XD-35BD交流变频电驱钻机1台。 其它主要有XY-5、XY-6B、TXJ-1600A及CSD1800X全液压钻机等。 泥浆泵主要为NBB250/6、NBB300/6～12、BW250/6、BW320/10等型号。 钻塔主要为18m“A”字铁塔、四角铁塔等。 XD-35BD交流变频电驱钻机采用的是K型31m钻塔。 钻杆和钻铤：主要选择￠60钻杆，少量钻机选择￠50钻杆。 前者抗拉、抗弯、抗扭强度大，不易发生断杆事故，但钻进和提钻时功率消耗大，后者反之。为保证孔内安全，应优先选择￠60钻杆。 选择￠68钻铤实现自重加压钻进，可以改善钻具工作状态，预防孔斜和断杆事故。 附属设备：深孔钻探机台普遍使用泥浆搅拌机和NY-3型拧管机、250-400千克重的双轮滑车、加强型提引器和水接头、孔底压力表和80-120KN拉力表等。 大部分机台配有泥浆性能测试仪器。个别机台配有泥浆除砂器、LZ-89连续造斜器、液动冲击器和螺杆马达钻具。 保直防斜 深孔钻进容易出现孔斜。孔斜超标影响钻孔质量，增加孔内钻具的回转阻力和扭矩，严重时造成孔内断杆事故和钻孔报废。 严把设备安装关。钻塔天车、钻机导管和孔口要“三点一线”。钢制钻塔底座一定要垫枕木。 优化钻具组合。采用足够数量的钻铤自重加压。牙轮钻头和翼片钻头钻进时，要用导正钻具，以消除螺旋形孔壁和泥塞，防止孔斜。 控制钻压，严把开孔关。浅孔段及时测斜，孔斜严重时移孔钻进，以免对后续施工造成困难和更大损失。 取心技术 硬岩地层普遍使用Ф75绳索取心技术。砂岩地层采用单管干钻取心和双管卡簧取心技术。 普通岩层：采用Ф89*6或Ф73*6的厚壁单管钻具取心。浅孔段采用薄壁肋骨合金钻头钻进，干钻法卡心；深孔段采用PDC复合片钻头钻进，卡簧卡心，可避免烧钻事故。 目地层：煤层和松酥砂岩采用Ф89/73单动双管钻具取心，同时采用小泵量、较高粘度的泥浆钻进，并限制回次进尺。 孔壁稳定 硬岩孔壁相对稳定，对破碎和漏失地层采用“随钻随堵”技术，严重者采用套管隔离。 第四系力学不稳定地层，控制泥浆比重和粘度是关键。砂岩铀矿采用高粘度、高比重泥浆和牙轮钻进技术，实现了百米砾石层全孔裸眼钻进。 泥页岩为水敏地层，控制泥浆失水量是关键。盐类降低泥岩水化的渗透力，聚合物抑制泥岩水化的速度。KHm+KCL+聚合物抑制性泥浆，现场广泛使用，孔壁稳定效果良好。 合理设置泥浆循环系统，采用自然沉淀、化学和机械方法除砂除泥，保持泥浆性能稳定。提钻时回灌泥浆，必要时用套管隔离。 钻压控制 钻压太小，钻进效率低；钻压太大，易造成孔斜和钻杆折断事故。深孔钻进要重视称重操作，钻具重量和钻压要心中有数。600m以深限制钻压和转速，确保钻孔安全。 立轴式钻机的钻压控制方式： 孔深小于600m：利用钻机给进油缸秤重、加减压。 孔深大于600m：为避免卡瓦打滑，用给进油缸和升降机联合减压，并在升降机钢丝绳一端安装拉力表测量单绳拉力值，以便