热电偶的基本原理和组成结构汇总.ppt

* 热电偶的结构形式和标准化热电偶 1.普通型热电偶 普通型热电偶一般由热电极、绝缘套管、保护管和接线盒组成。 普通型热电偶按其安装时的连接形式可分为固定螺纹连接、固定法兰连接、活动法兰连接、无固定装置等多种形式。 * 凡是在两个平面在周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”。 * * 绝缘套管： 热电偶的工作端被焊接在一起，热电极之间需要用绝缘套管保护。 通常测量温度在1000℃以下选用粘土质绝缘套管， 在1300℃以下选用高铝绝缘套管， 在1600℃以下选用刚玉绝缘套管。 * 保护管： 保护管的作用是使热电偶电极不直接与被测介质接触。 它不仅可延长热电偶的寿命， 还可起到支撑和固定热电极，增加其强度的作用。 材料主要有金属和非金属两类。 * 2.铠装热电偶（缆式热电偶） 铠装热电偶也称缆式热电偶，是将热电偶丝与电熔氧化镁绝缘物溶铸在一起，外表再套不锈钢管等构成。 这种热电偶能弯曲、耐高压、反应时间短、坚固耐用。 * * 1-热电极;2-绝缘材料;3-金属套管;4-接线盒;5-固定装置 铠装热电偶示意图 * 3.薄膜热电偶 用真空镀膜技术或真空溅射等方法，将热电偶材料沉积在绝缘片表面而构成的热电偶称为薄膜热电偶。 适用于对壁面温度的快速测量。 薄膜热电偶示意图 * （0.01～0.1μm） * 热电偶选型依据 热电偶选型依据 热电偶型号如何选定及注意事项 　　热电偶选型关注点通常为：型号、分度号、防爆等级、精度等级、装固定形式、保护管材质、长度或插入深度等，同时，在选型时应注意一下几个方面： （1）热电偶的测量精度和温度测量范围； （2）热电偶的耐久性及热响应时间； （3）热电偶的使用环境； （4）测量介质的情况； （5）参考相关技术标准要求进行选型； * （1）热电偶的测量精度和温度测量范围，测量温度高于 1800℃时，通常选用钨铼热电偶； 在1300~1800℃之间，要求精度又比较高时，一般选用 B 型热电偶； 使用温度在1000~1300℃要求精度又比较高可用 S 型热电偶和 N 型热电偶； 在 1000℃以下一般用 K 型热电偶和 N 型热电偶； 低于 400℃一般用 E 型热电偶； 0-250℃测量一般用 T 型电偶，在低温时 T 型热电偶稳定而且精度高。 上述选型仅仅考虑了测量温度范围和测量精度，最终选型还应该综合考虑其他因素。 * （2）热电偶的耐久性及热响应时间。通常线径大的热电偶耐久性好，但是热电偶热响就会长。对于热容量大的热电偶，响应较慢，测量梯度大的温度时；因而，作为温度控制应用时，控制响应速度较慢，控温效果较差。 如果应用对耐久性和热响应时间有较高的要求，推荐选用铠装热电偶，它具有安装简单、精度高、测量范围大、经济效益好等很多优点。 * （3）热电偶的使用环境。如果热电偶保护管密封性能比较好，当然就对这方面不太有要求。一般来说 B 型、S 型、K 型热电偶适合于强的氧化和弱的还原气氛中使用，J 型和 T型热电偶适合于弱氧化和还原气氛环境中 相关的技术标准 　　GB 26786-2011《工业热电偶和热电阻隔爆技术条件》 　　GB/T 4990-2010《热电偶用补偿导线合金丝》 　　GB/T 2904-2010《镍铬-金铁、铜-金铁低温热电偶丝》 　　GB/T 2614-2010《镍铬-镍硅热电偶丝》 　　GB/T 4993-2010《镍铬-铜镍(康铜)热电偶丝》 　　GB/T 18034-2000《微型热电偶用铂铑细偶丝规范》 　　GB/T 17615-1998《镍铬硅-镍硅镁热电偶丝》 　　GB/T 2903-1998《铜-铜镍(康铜)热电偶丝》 　　GB/T 4994-1998《铁-铜镍(康铜)热电偶丝》 　　GB/T 16839.1-1997《热电偶 第1部分:分度表》 　　GB/T 16839.2-1997《热电偶 第2部分:允差》 　　GB/T 4989-1994《热电偶用补偿导线》 JB/T 9283-1993《工业热电偶技术条件》 * * 热电偶参数分析及选型（例） 在陶瓷产品的烧制过程中，温度的控制极其重要。传统的陶瓷烧制，会有一个专门的掌火师傅负责整个陶瓷烧制过程温度的控制。这种掌火师傅往往需要几十年才能培养出一个，这不仅需要经验的积累，更需要天赋。现代，即使在景德镇，这种传统掌火师傅已经寥寥无几。现代工艺的陶瓷烧制都是靠先进的自动化设备来进行控温。这些设备通过测量外炉壁的温度来能判断炉内温度。陶瓷烧制炉外炉壁的表