螺杆钻具产品详细精讲.ppt

螺杆钻具 一、螺杆钻具的结构与工作原理 （1）提高钻速，缩短周期，降低成本。 （2）减少钻杆磨损和动力传递损耗。 （3）准确造斜、定向、纠偏，提高工程质量。 （4）用于水平井、丛式井，提高钻井的经济效益。 （5）复合直井钻进，减少起下钻次数。 （6）缩短钻井周期，抑制对油气层的污染。 莫锘原理的容积式井下动力钻具。 将泥浆液体压力能转化成机械能。 高压泥浆流经旁通阀进入马达，驱动转子绕定子轴线旋转，马达产生的扭矩和转速通过万向轴和传动轴传递给钻头，从而实现钻井作业。 (1)旁通阀总成： 作用：旁通阀的闭合与开启控制马达的 启动与停止。 (2)马达总成： 作用:转子在压力泥浆的驱动下，绕定子轴线旋转，完成液体压力能向机械能的转化，为钻头提供动力。 (3)万向轴总成： 作用:将转子的偏心运 动转化成传动轴 的定轴运动。 (4)传动轴总成： 作用：将马达产生的 扭矩与转速传 递给钻头。  二、螺杆钻具的选择 (一)、螺杆钻具型号的选择 1、常规井眼选择范围( 表示最佳选择) 2、选择的原则 (1)、安全性的原则：在同一井眼其他条件不变的情况下，以钻具刚性强度最大为优选条件，即做到大马拉小车的原则，以确保安全性。如121/4″井眼中，可供选择的钻具有LZ197、LZ203、LZ210、LZ244、其中LZ197为最差选择。 (2) 、输出扭矩最大的原则：在同一井眼其他条件不变的情况下，钻具的输出扭矩越大为优选条件，以确保提供足够的滑动钻进的扭矩。如81/2″井眼中，同为5LZ165钻具应选择多级大扭矩钻具。 (3) 、排量合适的原则：螺杆钻具为容积式马达，其输出转速与排量成正比，在同一排量下，应选择排量合适的钻具，以确保所要求的转速，将马达发挥至最佳状态。 (4)、考虑适合钻井施工工艺的原则： 1〕以追求最大造效率为目的，以小钻具为优选。如51/2″套管中为追求最大造斜率，以确保钻具顺利下入套管中，以小尺寸为优选条件。 2〕以入井安全性和井中环空以及适应合适打捞工具的原则。 (5)、提高钻具使用寿命的原则： 钻具在使用过程中，应始终处于本身的最佳使用状态，而不能超负荷运转。  三、螺杆钻具使用中 应注意的问题 (一)、对泥浆的要求： (二)、合理配用钻头及水眼： (三)、均匀混合堵漏材料（LCM）： 当发生井下事故必须使用堵漏材料时，应尽量混合均匀以避免产生如下不良影响： l??旁通阀阀孔被堵塞，降低旁通阀总成工作可靠性。 l?减少流经TC轴承的液体流量，使轴承得不到良好的润滑和冷却。 l??混合不好或颗粒太大导致TC轴承被完全堵塞。 注意：对于包装材料如编织袋、塑料严禁进入泥浆池或井口，以避免堵塞旁通阀阀孔造成旁通阀失效或堵塞 TC轴承。 (四)、确定井底温度： 温度过高对螺杆马达效能十分不利，使所有不利因素加剧作用。针对这种情况，中成螺杆钻具提供以下两种规格的定子： 注意：高温马达用于常规井很难获得好的效果 (五)、控制泥浆排量和输出转速： 螺杆输出转速与输入泥浆流量成正比。每种规格的马达都有其推荐的最大和最小流量值。 (六)、优选泵压和钻压： 每种规格的螺杆钻具都给出其所承受的马达负载压力降（马达负载压力降=工作打钻泵压-离井底泵压）与钻压的范围，在钻进过程中，应根据进尺来优选泵压和钻压，从而获得满意的机械钻速。同时，在定向钻进作业中，考虑到对方向的控制，钻压值较小。因此，实际钻井中，所选用的钻压往往不是给定的受载平衡点的钻压值。 (七)、下钻时注意： ?? ●高温井或压力上升井段，要低速泵入泥浆，灌满钻柱并间断进行循环以防止钻头喷嘴堵塞或防止高温造成定子的损坏。 ●当钻头下放至预定深度开始延伸钻进前，先上提钻杆或缓慢转动以防止损坏套管或划眼。 (八)、导向钻进应注意： ●当采用导向钻进时，转盘（或顶驱）的转速不得超过75RPM。 ●当采用导向钻进时，转盘（或顶驱）产生的扭矩应小于马达输出的扭矩，以获得正的叠加效果。 ●当螺杆钻具弯壳体角度在1°30′以上时，严禁转盘（或顶驱）转动。 (九)、使用时还应该注意的几个问题： ●避免顿钻或将螺杆直接座入井底。 ●施加钻压不要太猛。 ●严禁异物进入马达。 ●泥浆排量应控制在给定的范围内。 ●尽可能避免马达发生制动。 1、可调弯壳体螺杆钻具： 分无级调整和有级调整两种结构 可调弯壳体螺杆钻具的优势： 壳体弯角可在钻井平