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耐高温涂料 高分子10-1班 李俊志 学号3100415132 耐高温涂料种类 耐高温陶瓷涂料 5、耐化学性：良好的耐油性能；耐酸耐碱性。 6、附着性：100%附着,粘结力强,可彻底与物质粘结，稳固地贴附于物体表面。 7、稳定性：化学性能稳定,不与任何物质发生化学反应,不受酸、碱、腐蚀性物质的影响 成膜机理： 一般由多种纳米级氧化物，通过改进的溶胶-凝胶等反应，并且在低温下，以水为分散介质，水解固化行成类似陶瓷和玻璃的漆膜。 溶胶－凝胶法就是用含高化学活性组分的化合物作前驱体，在液相下将这些原料均匀混合，并进行水解、缩合化学反应，在溶液中形成稳定的透明溶胶体系，溶胶经陈化胶粒间缓慢聚合，形成三维空间网络结构的凝胶，凝胶网络间充满了失去流动性的溶剂，形成凝胶。凝胶经过干燥、烧结固化制备出分子乃至纳米亚结构的材料。 有机硅耐高温涂料 有机硅耐高温涂料广泛应用于高温场所，诸如钢烟囱、 高温管道、 高温炉、 石油裂解装置以及军工等面的外表装饰，用来防止钢铁等金属在高温下的热氧化腐蚀，确保高温设备能够长期使用。 涂料的组成： 1、有机硅树脂主要是带有支链或立体结构的有机硅聚合物。有机硅聚合物即为有机硅氧烷，其基本结构式为： 式中的主链由—Si—O—结构单元组成，同时在硅原子上还带有有机基团。 聚有机硅氧烷在高温下氧化时，侧链上的有机基团断裂，而主链上的硅氧烷很少被破坏。这就是有机硅耐高温涂料有较好耐热性的主要原因。 2、有机硅耐高温涂料中常用的金属氧化物和硅酸盐类的填料也会不同程度地提高涂层的耐高温性。 例如，滑石粉、云母粉及高岭土等硅酸盐型填料，表面含有一定量的羟基，在高温加热后会与有机硅氧烷官能基发生化学反应， 形成新的硅氧键。 树脂的性能（影响因素）： 有机硅涂料的施工： 发展前景： 今后无机－有机硅复合耐高温材料、环保型耐高温有机硅材料以及光固化、紫外固化和室温固化方面的有机硅材料制备新技术、新工艺的开发将占主导地位。 Page ? * 耐高温涂料的定义 耐高温涂料： 一般是指能长期承受380℃以上温度，并能保持一定物理化学性能，使被保护对象在高温环境中能正常发挥作用的特种功能性涂料。 有机耐高温涂料 无机耐高温涂料 陶瓷涂料、硅酸盐类、磷酸盐类涂料、和富锌底漆等。 氟树脂涂料、环氧聚合物涂料、和有机硅耐高温涂料等。 涂料的影响因素 涂料的性能 涂料的组成 涂料的施工 涂料的应用范围 涂料的 发展前 景 涂料存在的问题 工业 国防 汽车 民用 烟囱烟道、高温蒸汽管道、热交换器、高温炉、高温脱硫设备、石油石化裂解装备等 发动机部件及排气管等 航空和航天飞行器中的发动机及喷气口、战舰航母的烟囱等 厨具、厨灶、热水器等 高 温 耐高温陶瓷涂料：主要由纳米氧化铝和纳米二氧化锆为原料做成。 基本性状: 1、外观：白色浆状； 2、组成：由纳米氧化铝，纳米二氧化锆组成，水性，没有有机物污染。不含：VOC （Volatile Organic Compounds ）、游离甲醛、铅、镉、铬、汞类等有害物质，绿色环保； 3、耐高温：能达1900℃ 4、硬度：8H Tips Tips 前驱体 化学反应 溶胶体系 网状凝胶 陈化 高温性能 保温性能 应用范围 点击添加标题 → 涂料在1100℃的物体表面涂上8mm，物体的表面温度就能降低到100℃以内。 在炉膛窑炉内外表面仅涂6mm厚的高温隔热保温涂料就可以减少热量损失30%以上。 → → 涂料可用于烟道、风道、风板等。 表干12h、实干38h 、烘干（180℃）4h 刷涂控制涂层厚度1mm左右 清理干净表面不能有碎渣 施工 现况及前景 现通常使用不同的制备方法今国内的陶瓷涂料，主要有耐高温，抗腐蚀，机械性能好等特点。 国际市场向绿色环保化、低碳化、价格低廉化、制备工艺简单化等倾斜。 将发展低碳排放、高效、多功能性的陶瓷涂料放在涂料领域的重要地位。 现况 挑战 目标 金属氧化物可以对上述反应起到催化作用及在主链中形成金属硅氧烷结构。 3、铬铁黑作为耐高温涂料的颜料，它是一种由氧化 铁、 氧化铬、 二氧化锰混烧而拼合的颜料, 耐高温性好, 在800 ℃无变化, 是耐高温涂料中较好的黑色颜料。 4、涂料助剂 性能测试： 1、附着力、 柔韧性、 冲击强度、 干燥时间等均按 相关国家标准进行检测。 2、耐高温性：将上述制备的样板在室温固化。将固化后的碳钢试板置于马弗炉中，采用逐步升温的方法，达到试验要求的温度后开始计时。试样经过持续高温后， 取出， 冷却至室温（25℃），用放大镜