初级《数控车床编程操作》课程教学大纲.docVIP

《数控车床编程仿真操作训练》课程 教学大纲 课程编号： 课程性质： 总周数/总课时：5周/150课时 学期课时分配：第三学期5周/150课时 适用专业/学制：数控加工（数控车工方向）/三年制 数控加工（数控车工方向）/五年制 编制者：周海良 说明 课程的性质和内容 数控车床编程仿真操作课程是培养学生全面掌握数控车床基本操作技能和程序编制(手工编程)的课程,它是数控车床加工专业的入门课程。 教学中，主要将教材中讲述的数控车床编程与操作的教学内容以数控车仿真软件模拟操作来讲授数控车床的结构、性能和技术参数，以常用的FANUC 0i数控系统为主，兼顾西门子和华中数控系统，讲授数控车床的编程指令和程序；讲授数控车床的操作以及数控车床的操作规程，讲授数控车典型零件的编程与加工。 课程的任务和要求 了解数控技术及数控机床的产生及发展概况 了解数控车床的主要特点及用途 了解数控车床的组成结构 了解车削加工的数控编程原理 了解自动加工零件的工作流程 掌握数控机床的坐标系、工件坐标系、参考点 掌握国际标准代码G、M、F、S、T功能、作用 掌握程序、程序段、程序段号、程序号的使用 较为熟练掌握NC操作面板控制数控车床的操作方法 10）较为熟练掌握并使用指令的基本功能进行车床加工零件程序的编制 11）能够完成零件的加工操作 1 计算机 联想 55 2 仿真软件 斯沃数控仿真软件 55 3 CAD制图软件 CAXA电子图板2007 55 学时分配表 教学内容 讲课时数 训练时数 总学时 模块一 数控车仿真软件的操作 5 25 30 课题1斯沃数控仿真软件的使用 2 10 12 课题2数控车床的基本操作 3 15 18 模块二 数控车典型轮廓的编程与加工 8 40 48 课题1台阶外圆零件的编程与加工 2 10 12 课题2圆弧锥度零件的编程与加工 2 10 12 课题3沟槽零件的编程与加工 2 10 12 课题4螺纹零件件的编程与加工 2 10 12 模块三 综合编程与加工 12 60 60 课题1 综合零件1的编程与加工 2 10 12 课题2 综合零件2的编程与加工 2 10 12 课题3 综合零件3的编程与加工 3 15 18 课题4 综合零件4的编程与加工 3 15 18 机动 6 期末考试 6 合计 150 三．教学要求和教学建议 模块一 数控车仿真软件的操作 课题1 斯沃数控仿真软件的使用 1.教学要求 熟悉软件面板结构。 熟悉操作面板功能。 掌握各功能键的功能和操作方法。 2.教学内容 仿真软件中各系统机床参数的选择和设置。 视图操作和功能键操作。 文件管理和文件编辑。 3.教学建议 要求每一个学生都能独立并熟练地操作数控机床仿真软件，完成要求的有关课题，对视图控制应该给出明确的要求让学生去练习。 课题2 数控车床的基本操作 1.教学要求 掌握规范的操作动作和操作的基本要求。 掌握数控车床的基本操作。 熟悉系统的每一个功能键的功能。 严格按照数控车床的操作进行操作。 严格遵守机房的各项规定。 2.教学内容 开机、急停及解除、回参考点、工作方式选择、轴手动按键、速率修调、手动进给、增量进给、手摇进给、自动运行、单段运行、超程解除、手动机床动作控制等。 输入MDI指令段、运行MDI指令段、修改某一字段的值、停止当前运行的MDI指令。 显示切换、主显示窗口、显示模式、程序显示、坐标系选择、位置值类型选择、当前位置显示、图形选择、设置图形显示模式。 程序的选择、编辑、新建以及文件的管理。 对刀及刀具补偿设定。 零件程序的编写及仿真加工。 3.教学建议 仿真操作练习数控车加工时，应按照实际车床的操作流程来进行，对于实际加工操作中容易出现的问题要在仿真练习时提出注意。 模块二 数控车典型轮廓的编程与加工 课题1 台阶外圆零件的编程与加工 1.教学要求 掌握数控车常用指令的功能和用法。 能完成简单程序的编制和调试。 建立粗、精加工工艺概念，先粗后精，以及先端面，后外园的定位原则。 掌握粗车走刀路线的选择，合理选用切削用量，正确使用粗车循环。 掌握精车走刀路线的选择，对使用多种刀具精车的工件，要恰当的选择。起刀点位置。 2.教学内容 常用编程指令（G功能指令，辅助功能指令等）的功能及使用方法。 外圆刀的刀补参数的设置和效验。 图样分析及设计加工工艺。 编制加工程序。 仿真模拟完成零件加工。 3.教学建议 重点掌握机床坐标系和工件坐标系的概念。 利用仿真软件来体会每个功能指令的效果，教学时要注意帮助学生分清程序结构，坚持完整性编程教学。 课题二 圆弧锥度零件的编程与加工 1.教学要求 熟练掌握外