2012年8月《设备故障诊断与管理》__翁刚.pptVIP

设备故障诊断与管理 2012年7月 一、设备诊断技术 设备诊断技术包含两方面的工作内容，诊，即通过设备的状态监测获得准确的数据和资料，了解设备的运行状态；好似医务人员为了了解病人发病的原因、病状和现象，对病人进行各种检查和化验，以获得各种准确的数据。断，就是医生根据检查和化验结果进行的分析和判断，确定病人所患的疾病及严重程度。因此设备诊断技术包括设备监测技术和故障的识别判断技术。 一、设备诊断技术 定义：设备诊断技术就是掌握设备的现在状态与异常或故障之间的关系，预测未来的技术。 设备诊断技术是保障设备安全稳定运行的基本措施之一，它能对设备故障的发展作出早期预报，对出现故障原因作出判断，提出建议，避免或减少事故的发生。改变设备维修体制。 设备故障诊断是指应用现代测试分析手段和诊断理论方法，对运行中的机械设备出现故障的机理、原因、部位和故障程度进行识别和诊断，并且根据诊断结论，确定设备的维修方案和预防措施。 一、设备诊断技术 设备故障诊断技术的应用与发展 背景：生产装置大型化、高效高速化、自动化和连续化，故障损失巨大,故障引发的灾难性事故多。 发展：国外20世纪70年代 中国：20世纪80年代 （一）设备故障断技术的措施和效果 1、早期诊断故障征兆及原因，及时报警采取应急对策；杜绝事故，减少故障停机损失和非计划停机检修。 2、监测机器运行状态、工况，据此安排检修计划；实行状态检修，减少检修次数，缩短检修时间。 （一）设备故障断技术的措施和效果 3、探测出机器异常原因、缺陷部位，尽早确定检修项目，超前准备防止过剩维修，减少停车检修中的等待时间，减少备件、备台储备 4、改进装备，消除瓶颈，提高系统可靠度和功能可利用性；延长装置的运转周期 （一）设备故障断技术的措施和效果 5、监测异常工艺参数，及时调整；指导优化操作，节能降耗 6、据监测诊断资料，对在用装备评价，指导装备选型、采购和设计改进 7、探测制造、安装隐患，及时整改；提高机组运行可靠性 　 （一）设备故障断技术的措施和效果 设备故障监测诊断的意义 1、及时掌握设备运行状态 2、一旦发生事故，能自动记录故障过程，准确分析，“有的放矢” 3、通过对异常状态分析，在线调整延长设备运转周期 4、数据集累，了解设备性能，改进设计 5、提高设备管理水平 6、信息化管理的需要。 （一）设备故障断技术的措施和效果 学习应用设备故障诊断的意义 1、提高设备利用率、延长运转周期 （1）避免解体检查 （2）检修有的放矢 （3）消除原有隐患 2、改变检修方式、适应现代检修的需要 3、诊断应成为工程技术人员的必备能力 4、诊断促进思考学习、培养综合能力 5、提高表达能力 6、现代管理的需要 转子系统 转子系统基本组成:转子、油膜、轴承、汽封；运动方程 三、设备状态监测与检修 学习应用设备故障诊断的意义 1、提高设备利用率、延长运转周期 （1）避免解体检查 （2）检修有的放矢 （3）消除原有隐患 2、改变检修方式、适应现代检修的需要 3、诊断应成为工程技术人员的必备能力 4、诊断促进思考学习、培养综合能力 5、提高表达能力 6、现代管理的需要 　　 　　 三、设备状态监测与检修 （二）设备状态监测为基础的设备管理模式 1、意义 （1）企业的发展变化必然导致设备管理与维修模式的变化。 （2）科学技术的进步必然有新的管理模式与之适应。 （3）管理理论的滞后影响先进技术效果的发挥和推广。 （4）设备管理的创新意味着思维创新模式创新方法创新路线创新。 （5）促进企业努力寻找适合本企业特点的设备管理模式，从而还断提高设备管理水平，增强企业适应能力，从宏观上说“管理模式的探讨和运用会把设备管理水平向前推进一大步。 三、设备状态监测与检修 2、管理模式的概念 设备管理模式就是对企业充分利用各种管理职能、技术手段优化组合人、技术、信息等诸多因素，从而实现设备系统最佳状态、高效率运行及维修目的过程的描述。 三、设备状态监测与检修 3、管理模式与管理方法的区别 （1）管理模式与管理方法的内涵不同 　　　管理模式是对企业充分利用各种管理职能、技术手段优化组合人、技术、信息等诸多因素，从而实现系统最佳效益、效率目的之过程的描述。即管理模式是对过程的一种抽象。它反映了构成系统的各要素之间的相互联系及作用。而管理方法只是企业在实施管理模式过程中运用的一种技术方法，是解决局部具体问题的一种