大唐XX发电厂(公司)危险点分析及预控措施手册.doc

大唐XX发电厂（公司） 危险点分析及预控措施手册 发电部灰硫专业 危险点分析与控制措施手册 目 录 捞、碎渣机跳闸处理危险点预控措施………………………………………………………6 捞、碎渣机巡回检查危险点预控措施……………………………………………………6 炉底人工放渣危险点预控措施………………………………………………………………6 空压机启动危险点预控措施………………………………………………………………7 空压机停运危险点预控措施……………………………………………………………8 脱水仓切换危险点预控措施…………………………………………………………………8 渣浆泵切换危险点预控措施……………………………………………………………… 8 电除尘启动危险点预控措施………………………………………………………………8 电除尘停运危险点预控措施………………………………………………………9 吸收塔浆液循环泵停止危险点预控措施…………………………………………………9 吸收塔浆液循环泵启动危险点预控措施…………………………………………………10 氧化风机启动危险点预控措施……………………………………………………………10 氧化风机停运危险点预控措施……………………………………………………………11 增压风机启动危险点预控措施……………………………………………………………11 增压风机停运危险点预控措施……………………………………………………………12 旁路挡板门开启、关闭危险点预控措施……………………………………………………12 湿磨机启动危险点预控措施………………………………………………………………12 湿磨机停运危险点预控措施………………………………………………………………13 脱硫工艺水泵切换危险点预控措施………………………………………………………13 脱水系统启动危险点预控措施……………………………………………………………13 脱水系统停运危险点预控措施……………………………………………………………14 脱硫系统整体启动危险点预控措施………………………………………………………14 脱硫系统整体停运危险点预控措施………………………………………………………15 捞、碎渣机跳闸处理危险点预控措施 操作项目 危 险 点 控 制 措 施 捞、碎渣机跳闸 处理 造成堆灰结焦，锅炉被迫停炉打焦 根据冷灰斗积灰渣量及时进行人工放渣 如果锅炉负荷较大，堆灰结焦严重，汇报值长，降低锅炉负荷。 如有灰焦堆积应及时汇报班长、值长、专业主管进行打焦处理，堆焦严重时应及时停炉。 捞碎渣机巡回检查危险点预控措施 操作项目 危 险 点 控 制 措 施 捞 碎 渣 机 巡 回 检 查 煤质差、渣量大，捞渣机积渣，堆灰结焦 调整捞渣机转速，加强捞渣机检查 冷灰斗水封失去 1、保持捞渣机渣斗水封少量溢流 2、检查冷灰斗水封水位变化趋势，及时调整水量 下渣斗蓬渣 下渣斗内有大渣块时及时清理 链条刮板脱落变形 检查链条刮板的运行情况，发现异常及时停运，联系检修处理 渣沟积渣 调整渣沟冲洗水量，渣沟堵塞及时疏通 炉底人工放渣危险点预控措施 操作项目 危 险 点 控 制 措 施 炉底人工放渣 人员烧伤烫伤 1、放渣人员应做好安全措施，按规定着装，戴好安全帽、防护眼镜，穿胶鞋（裤腿应放在胶鞋外面），检查临时用冲洗水正常 2、液压关断门关闭后，才允许进行人工放渣 3、人员放渣时应站在放渣人孔门侧面，并做好及时撤离的准备 4、当放渣过程中遇见锅炉灭火或冒正压等异常情况时，应立即远离冷灰斗附近 锅炉燃烧不稳 1、放渣时机组负荷要大于180MW，放渣时间由集控锅炉值班联系值长，值长通知灰水班长进行操作 2、渣浆泵值班人员做好准备工作后汇报值长，准备关闭液压关断门，集控值班员应做好稳定燃烧准备 空压机启动危险点预控措施 操作项目 危 险 点 控 制 措 施 空 压 机 启 动 误操作 1、严禁执行操作票和操作操作监护制度 2、核对空压机编号名称无误后再进行操作 联系不周、汇报不及时 1、操作前应试验通讯工具处于良好状态 2、操作中要保持通讯工具畅通 3、操作前后要及时联系汇报 无冷却水 1、严格按照操作票顺序逐项操作 2、启动前确认空压机冷却水进回水手动门开启 启动力矩大损坏电机 启动前应手盘机械转动部位无卡涩 憋压 启动前必须先开启空压机排气门 电机过热损坏设备 启泵后检查电机风叶转动是否正常，检查电机各部温度，发现异常，及时停运并联系检修处理 空压机停运危险点预控措施 操作项目 危 险 点 控 制 措 施 空 压 机 停 运